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Eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / III
1. al inspeccionar la Sala de limpieza superior del eliminador de polvo, se debe apagar, cortar la fuente de alimentación, prestar atención a la segur
Detalles del producto

I. mecanismo de construcción del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

1. al inspeccionar la Sala de limpieza superior del eliminador de polvo, se debe apagar, cortar la fuente de alimentación, prestar atención a la seguridad y operar con dos personas al mismo tiempo para evitar que el ventilador se active, la puerta de entrada se bloquee o el brazo giratorio gire, causando víctimas.

2. se debe prestar atención con frecuencia a si el polvo se descarga en el tubo de escape, y si se encuentra un fenómeno de ceniza, se deben verificar las causas a tiempo para descartarlo.

3. los colectores de polvo que trabajan al aire libre deben copiar regularmente la pintura para evitar la corrosión.

4. detenga e inspeccione regularmente cada bolsa de filtro, y si encuentra que la bolsa de filtro está rota, debe cambiarla a tiempo.

5. el sistema de control automático antisoplante de aire debe inspeccionarse regularmente para evitar fallas.

6. la acumulación de cenizas en el cubo de cenizas debe limpiarse regularmente y no debe ser excesiva.

7. se debe comprobar periódicamente si el brazo giratorio de soplado inverso gira normalmente.

8. cada componente de transmisión debe llenarse regularmente de aceite.

2. mantenimiento e inspección del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

1. después de la instalación, todas las partes de transmisión deben llenarse de aceite lubricante, y luego probar la rotación para comprobar si el reductor se invierte, si se invierte, se debe volver a conectar inmediatamente para evitar daños a las piezas, y realmente se inicia oficialmente.

2. después de cerrar la tapa superior, primero se debe probar si su rotación es flexible, y se debe aplicar un sello de Goma en la Unión de la tapa superior y el anillo exterior limpio para garantizar la estanqueidad al cerrar la tapa superior.

3. coloque la bolsa de filtro en el exterior del marco de la bolsa de filtro (la pelusa está hacia adentro), apriete la boca de la bolsa y la Guía con una barra de presión para evitar fugas de aire, luego inserte cuidadosamente en la placa de flores (tenga cuidado de no cortar o rayar la bolsa de filtro), inserte el cono trasero en El anillo de posicionamiento correspondiente al soporte inferior, coloque el anillo de Goma debajo del marco de la Guía superior y comprima oblicuamente con el clip.

4. al instalar el mecanismo de transmisión del brazo giratorio de soplado inverso, preste atención a la verticalidad superior e inferior, el plano giratorio del brazo giratorio es paralelo al plano superior de la Guía del marco y mantiene una distancia de 2 - 4 mm. La rotación debe ser flexible, el dispositivo de volteo de la salida de aire y la posición de la cabeza de impacto deben ser adecuados, y la rotación debe ser correcta y flexible.

5. el agujero trapezoidal de la placa de flores debe ser vertical al anillo de posicionamiento correspondiente en el soporte inferior para evitar fugas de aire oblicuas en la boca superior después de colocarlo en el marco de la bolsa de filtro.

6. se debe incrustar un relleno sellado entre la placa de flores y el soporte, y luego sujetar y ajustar los pernos para que el plano de la placa de flores y la boca de soplado inverso del brazo giratorio estén planos y se garantice una distancia de 62 mm.

7. todas las puertas de entrada, puertas a prueba de explosiones, agujeros de observación, etc., deben tener tiras de Goma para garantizar su estanqueidad.

8. el cilindro de la Cámara de filtro del cubo de cenizas, la Cámara de limpieza y otras pestañas deben estar incrustados con un relleno de sellado para apretar los pernos y evitar fugas de aire.

3. instalación y puesta en marcha de equipos de colectores de polvo de bolsas planas de soplado inverso de maquinaria ZC - II / iii:

Los principales parámetros de las doce especificaciones se detallan en el cuadro 1 del anexo, y sus principales dimensiones se detallan en el cuadro 2 del anexo.

área de filtración: 40 - 1150 metros cuadrados, un total de 12 tipos.

Longitud de la bolsa: 2.0 - 6.0 un total de cinco tipos

Número de bolsas: 24 - 240 bolsas hay cuatro tipos, de acuerdo con el módulo 24 para determinar el número de bolsas en cada círculo.

Número de vueltas: 1 - 4 vueltas

Esta serie elabora doce especificaciones

Descripción de las especificaciones serializadas

Artículo 1: 570 es el área de filtración nominal (metro 2).

Segundo punto: de acuerdo con la forma de toma de posesión de la salida de aire, se divide en dos tipos: salida plana y salida inferior, P significa salida plana y X significa salida inferior.

Tercer punto: de acuerdo con la dirección de rotación del flujo de aire en la entrada, se divide en S y N. S significa que la entrada gira en el sentido de las agujas del reloj y n significa que la entrada gira en el sentido contrario a las agujas del reloj.

Cuarto: según la velocidad del viento filtrante v, se divide en dos marchas: a y B. A significa carga baja y b significa carga alta.

Artículo 5: 5 se refiere a la longitud de la bolsa (m)

Artículo 6: II - se refiere al número de serie del diseño.

Séptimo elemento: ZC se refiere al prefijo pinyin chino "giratorio" y "soplado" de la rotación.

Artículo 8: 144 es el número de bolsas filtrantes (solo)

Expresión del modelo: columna 144zc - II - 5 - bnp570 eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo.

4. serie de métodos de expresión del modelo de eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

Para el uso del trabajo intermitente, también se puede utilizar un manómetro en forma de u de 0 - 300 mm para indicar, controlar manualmente el trabajo de soplado de aire inverso o adoptar el método de control de tiempo.

El dispositivo de autocontrol es una pantalla de control eléctrico de tipo "zc - dkb", consulte las instrucciones especiales para más detalles.

El dispositivo de extracción de presión - transmisión de presión diferencial - dispositivo de control eléctrico - El reductor de tipo xled (bled) del mecanismo de rotación del brazo giratorio adopta el método de control de resistencia fija y utiliza la resistencia del eliminador de polvo como señal para controlar el trabajo de apertura y cierre automático del mecanismo de soplado inverso. El tubo de presión se encuentra en la entrada y salida de aire del eliminador de polvo.

1 Plan de autocontrol contra el soplado de aire:

La boca inferior del cubo de cenizas adopta una válvula en forma de estrella, y el eliminador de polvo dispuesto con bolsas de filtro de primera y segunda vuelta se combina con un dispositivo de descarga de tipo Φ300yjd - B. Los colectores de polvo dispuestos con bolsas de filtro de tres o cuatro vueltas están equipados con un dispositivo de descarga de tipo Φ400yjd - B.

2 dispositivo de descarga de cenizas:

La velocidad de rotación del brazo giratorio debe seleccionarse estrictamente de acuerdo con los parámetros de la tabla. Se recomienda un reductor de rueda de aguja Cicloide planetario xled o bled. De acuerdo con el suministro de productos locales, también se pueden combinar otros dispositivos de reducción de velocidad bajo la premisa de cumplir con la velocidad y el par del eje de salida requeridos.

Mecanismo de transmisión de brazo giratorio 3:

Los parámetros reales de funcionamiento del soplador de aire inverso están estrechamente relacionados con los parámetros de las condiciones de trabajo de filtrado. al depurar la operación, se debe ajustar la válvula de la línea de soplado de aire inverso para que la Potencia de soplado de aire inverso pueda soplar el polvo acumulado en la bolsa de filtro sin ser demasiado fuerte, a fin de no afectar la vida útil de la bolsa de filtro.

A partir de la fiabilidad de funcionamiento, se recomienda el método de soplado inverso circular, de acuerdo con el cual se selecciona el soplador inverso como se enumera en el cuadro 1. Instale una válvula de placa inclinada cerrada hecha de acuerdo con el mapa t305 Internacional de calefacción y ventilación en la tubería de entrada del secador de pelo inverso. si se adopta el método de soplado de aire inverso atmosférico, el secador de pelo inverso seleccionado es ligeramente rico. en este momento, se debe instalar una válvula de ajuste eléctrico ddz - I en Su entrada, entrelazada con el secador de pelo inverso, para superar los factores de fuga de aire.

Si se adopta el aire circulante, es decir, la entrada de succión del soplador de aire inverso se comunica con la Cámara de limpieza, en este momento, el sistema de soplado de aire inverso se convierte en un circuito autónomo, eliminando los factores de fuga de aire y el peligro de condensación, pero no se puede utilizar la presión negativa de la Cámara de limpieza, la presión de aire del ventilador seleccionada es la cabeza de presión real necesaria para el soplado de aire inverso.

Si se utiliza el viento atmosférico para soplar hacia atrás, es decir, la entrada de succión del secador de pelo hacia atrás se comunica con la atmósfera. En este momento, la presión negativa de la Sala de limpieza también es una cabeza de presión contra el soplado de aire, pero el soplado de aire contra se convierte en un factor de fuga de aire del sistema, reduciendo el volumen de aire aspirado efectivo y es propenso a la condensación en condiciones de alta temperatura.

Los parámetros del soplador de aire inverso están relacionados con el método de conexión de la tubería de soplado de aire inverso.

4 secador de pelo inverso:

5. instrucciones de selección de las piezas de apoyo del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

Cuando se utiliza en situaciones de gas explosivo, la Caja y la tapa superior del eliminador de polvo deben estar equipadas con puertas a prueba de explosiones de tipo volcado, y se deben agregar sujetadores de perno oblicuo entre la tapa superior y la Sala de limpieza, que deben explicarse al seleccionar.

1. medidas a prueba de explosiones:

La vida útil normal no es inferior a 1 año.

2. vida útil de la bolsa de filtro:

El material de la bolsa de filtro utiliza terciopelo de poliéster industrial "208". Al diseñar y seleccionar de acuerdo con su rendimiento térmico (resistencia a la temperatura de 150 ° c), se recomienda estabilizar los gases de combustión de alta temperatura con una temperatura de entrada no superior a 120 ° C y ocasionalmente con inestabilidad (el tiempo generalmente no supera los 5 minutos); Bajo las condiciones de ceniza de la bolsa de filtro, la temperatura de entrada se permite relajar a 150 grados celsius.

3. temperatura de entrada:

Para el polvo de carbón y el polvo de óxido metálico ultrafino del horno eléctrico a alta temperatura (enfriado a 120 ° c), la concentración de emisión es mucho menor que la norma nacional de emisión, por lo que este eliminador de polvo es plenamente competente para los requisitos de purificación del polvo ultrafino.

Datos medidos productivos

4. eficiencia de filtrado:

Para las condiciones de funcionamiento de alta gama, se seleccionan columnas de agua con resistencia de trabajo de 110 - 160 mm.

Para las condiciones de funcionamiento de gama baja, se seleccionan columnas de agua con resistencia de trabajo de 80 - 130 mm.

La resistencia a la operación sin carga a temperatura ambiente es de 30 - 40 mm de columna de agua, y el rango de control de la resistencia a la operación de carga debe adaptarse a la velocidad del viento filtrante seleccionada.

5. resistencia al trabajo:

Para filtrar el gas polvoriento a temperatura ambiente (t ≤ 80 ℃), baja concentración y partículas gruesas, se recomienda operar de acuerdo con la carga de alta gama, utilizando la velocidad del viento filtrante v = 2,0 - 2,5 metros por minuto, y eligiendo la especificación B.

Para temperaturas de filtración altas (80

6. selección de la velocidad del viento filtrante:

Velocidad del viento filtrante V (m / min)

En la fórmula: volumen de aire filtrado (metros cúbicos / hora) de l a través del eliminador de polvo f = L / 60v (metros cuadrados)

7. el área de filtrado necesaria para el eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula:

6. instrucciones de rendimiento y selección del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

1. además de las zonas frías, este eliminador de polvo se puede instalar al aire libre sin construir una Sala de eliminadores de polvo.

2. después de varios diseños de este equipo, la concentración de entrada no tiene que limitarse a 15 gramos / m3. incluso 150 gramos / m3 no tiene que aumentar el eliminador de polvo de torbellino. Este equipo tiene la función de eliminador de polvo de ciclón, pero no hay resistencia del eliminador de polvo de ciclón. Aunque el costo del equipo aumenta, el precio de venta no aumentará.

3. la tapa superior de este equipo se divide en varias piezas, que se pueden abrir a voluntad, y es muy conveniente cambiar y mantener la bolsa.

4. con la resistencia del eliminador de polvo como señal, se puede controlar automáticamente la limpieza de cenizas por soplado inverso giratorio, y el ciclo de limpieza de cenizas se puede ajustar automáticamente en función de la concentración de la entrada.

5. se utilizan bolsas planas en forma de escalera dispuestas en el cilindro, con una estructura simple y compacta y una elevación del área de filtración. Bajo la acción del soplado inverso, la amplitud de la bolsa plana trapezoidal es grande, y solo se necesita un solo golpe de vibración para sacudir el polvo acumulado, lo que es propicio para mejorar la vida útil de la bolsa de filtro.

6. se utiliza un ventilador de alta presión equipado con el equipo para soplar y limpiar las cenizas, sin estar limitado por las condiciones de la fuente de aire en el lugar de uso, con pocas piezas vulnerables, mantenimiento simple, funcionamiento confiable, superando las desventajas de la limpieza de las cenizas por pulso de aire comprimido, gran distancia de acción contra el viento, bolsa de filtro larga, pleno uso del espacio y pequeña superficie ocupada.

7. la carcasa está diseñada de acuerdo con la entrada del tipo de voluta del eliminador de polvo de ciclón, que puede desempeñar un papel de torbellino local y reducir la carga de la bolsa de filtro. La forma del cuerpo de la bóveda del cilindro tiene una fuerza uniforme y una buena resistencia a la explosión.

En comparación con los colectores de polvo de bolsas de tela de pulso comúnmente utilizados en china, los colectores de polvo de bolsas de tela plana rotativos tienen las siguientes características:

7. características principales del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

Condiciones de trabajo de regeneración - con el desarrollo de las condiciones de trabajo de filtración, el polvo bloqueado aumenta gradualmente, por lo que la resistencia de la bolsa de filtro aumenta gradualmente. Cuando se alcanza el límite superior de Resistencia del control de soplado inverso, el soplador inverso se puede encender manualmente según sea necesario, o el transmisor de presión diferencial puede enviar una señal para iniciar automáticamente el soplador inverso y el mecanismo de transmisión del brazo giratorio de soplado inverso para soplar inverso. También podemos proporcionar dispositivos de autocontrol. El flujo de aire de soplado inverso con suficiente impulso sopla en la Guía de la bolsa de filtro desde la boquilla del brazo giratorio, bloqueando el flujo de aire de filtrado y cambiando las condiciones de presión en la bolsa, causando vibraciones sustanciales de la bolsa de filtro y sacudiendo el polvo acumulado. El brazo giratorio sopla hacia atrás uno por uno. Cuando la resistencia de la bolsa de filtro cae al límite inferior, el mecanismo de soplado inverso se cierra manualmente o se detiene automáticamente. para ahorrar la fuerza motriz del soplado inverso, reducir el volumen de aire de soplado inverso tiene un mecanismo de soplado inverso dividido para tres o cuatro vueltas (es decir, 144zc - II 20zc - tipo) de polvo de bolsa de tela, de modo que solo se sopla una bolsa de filtro a la vez.

Condiciones de trabajo de filtrado - el flujo de aire que contiene polvo entra en el espacio superior de la Cámara de filtrado desde la sección transversal, porque la entrada es de tipo voluta. Las partículas grandes y las partículas de polvo condensado giran a lo largo de la pared del cilindro bajo la fuerza centrífuga. El polvo de partículas pequeñas se dispersa en los huecos entre las bolsas del filtro y, por lo tanto, se bloquea por las bolsas de filtro. Adherirse a la capa exterior de la bolsa de filtro, el aire purificado se reúne en la Cámara de limpieza a través de la pared del filtro a través de la Guía de la bolsa de filtro en la placa de flores, que es absorbida por el ventilador y descargada a la atmósfera.

Principio de funcionamiento del eliminador de polvo de bolsa plana de soplado inverso rotativo mecánico ZC - II / iii:

La válvula de descarga de cenizas en forma de estrella, el dispositivo de reducción de velocidad y el motor, el secador de pelo inverso, el mecanismo de reducción de velocidad del brazo giratorio y la tubería de aire circulante están equipados con kits. Se puede equipar de acuerdo con los requisitos del usuario, la Plataforma y la escalera no se muestran en el dibujo de montaje final serializado, y ellos y la base del soplador de aire inverso y la tubería de aire circulante deben diseñarse e instalarse de acuerdo con las condiciones específicas del sitio.

El brazo giratorio del soplador de aire inverso es impulsado por un reductor colocado en la cubierta superior, el soplador de aire inverso se instala en el suelo, se conecta con el brazo giratorio a través de un tubo central para las bolsas de filtro dispuestas en tres o cuatro vueltas, y el brazo giratorio está equipado con un dispositivo de soplado inverso de círculo dividido.

1. mecanismo de limpieza de polvo de soplado inverso: incluye brazo giratorio, boquilla, mecanismo de soplado inverso de círculo dividido, tubo de aire circulante, tubo de soplado inverso, secador de pelo inverso y mecanismo de reducción de velocidad de brazo giratorio.

2. Caja inferior: incluye soporte de posicionamiento, cubo de cenizas, válvula de descarga de cenizas en forma de estrella, soporte.

3. Caja media: incluye placa de flores, bolsa de filtro, marco de bolsa de filtro, guía de bolsa de filtro, cilindro de Cámara de filtro, entrada de aire y puerta de entrada.

4. Caja superior: incluye la tapa del eliminador de polvo, el dispositivo de tapa giratoria, la Cámara de limpieza, el agujero de entrada del cambio de bolsa, el agujero de observación y la salida de aire.

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