Estaciones de trabajo de tomografía computarizada para palas de turbina y piezas fundidas grandes

El XT H 450

Fuente de línea de disparo de punto de enfoque súper fuerte de 450kv
XTH450LC， Se aplica a la determinación de palas de turbina y al campo de las pruebas no destructivas de muchas piezas fundidas pequeñas y medianas, y poco a poco se ha convertido en un nuevo estándar de prueba importante. Este modelo de fuente de tubo de rayos microfocal de 450kv en el núcleo de la máquina tiene una excelente resolución y precisión. Los detectores de matriz lineal de alto rendimiento con rejillas de cristal permiten resolver fundamentalmente el efecto de superficie y el fenómeno de dispersión de rayos, y obtienen resultados casi perfectos en la detección de palas de turbina y muchas otras piezas metálicas.

Características principales

- fuentes independientes de rayos de microfocal de 450 KV
• Las muestras escaneables máximas alcanzan un diámetro de 500 mm y una altura de 600 mm
- grandes salas de plomo accesibles y grandes escotillas de muestras facilitan la colocación de muestras y la detección de mantenimiento
• La Mesa de Operaciones de muestras de cinco ejes puede cargar hasta 100 kg como máximo
• Los detectores de matriz lineal de alta eficiencia y los detectores de placa de matriz facial se pueden transportar simultáneamente para satisfacer diferentes necesidades. (selección)
• Aplicación de juicio de conformidad de calidad especialmente personalizada para palas de turbina.

Introducción de funciones

• Integrar flexibilidad en un sistema: detección visual rápida de rayos x, análisis de precisión de reconstrucción de TC
- acceso rápido a imágenes de alta calidad
• El uso de la interfaz de navegación de la palanca de operación interactiva hombre - máquina es rápido e intuitivo.
- imágenes digitales y procesamiento de imágenes de alta definición
- sistemas de seguridad completos que no requieren protección adicional especial
• Formato de aplicación de reprocesamiento para estándares de la industria

Uso

- estructura interna y análisis detallado de las palas de la turbina
• La calificación de las palas de la turbina se determina automáticamente
• pruebas de precisión de piezas metálicas y piezas fundidas requeridas en decenas de micras, etc.

XT H 450 LC， Para la detección por TC de palas y piezas fundidas,
Con una fuente de rayos X de microfocal de 450kv de alta potencia

El metros XT H 450 LC establece un nuevo estándar de referencia para la medición de palas de turbina y la detección ndt de piezas fundidas pequeñas y medianas. El componente central de este potente dispositivo es una fuente de microfocal de 450kv que puede proporcionar alta resolución y alta precisión.

Los detectores de matriz lineal curvados optimizan la adquisición de imágenes de rayos X eliminando el fenómeno de dispersión, que generalmente afecta a las radiografía bidimensionales de las hojas y otras piezas metálicas. El detector es un dispositivo muy flexible que puede manejar piezas metálicas pequeñas a piezas metálicas grandes, como palas, piezas fundidas, etc.

VentajasIntegración flexible en un solo sistema: los rayos X se pueden utilizar para pruebas visuales rápidas y las tomografías computarizadas se pueden utilizar para análisis en profundidad
Adquisición rápida de datos e imágenes de alta calidad
Imágenes y procesos digitales de alta resolución
El dispositivo de Seguridad integrado permite al operador operar el sistema de manera segura sin necesidad de medidas preventivas especiales ni señales de advertencia de Seguridad.

Características
Fuente única de microcentro de 450kv
El volumen medido puede alcanzar un diámetro de 600 mm y una altura de 600 mm.
Detector lineal de alta eficiencia, > 80% de detección cuántica efectiva
Manipulador de bandeja totalmente programable de cinco ejes, con tornillo de bola de precisión y deslizamiento lineal
Especialmente adecuado para la detección automática de paso / no paso de palas de turbina

Aplicación
Análisis detallado de la estructura interna de las palas de la turbina
Pase automático / no pase la detección de la hoja
Detección de componentes de alta densidad que requieren precisión de micrones (por ejemplo, piezas metálicas, piezas fundidas)