Con un diseño de estructura de tubo angular, el aire caliente se mezcla con el grano, y el grano se seca de manera más eficiente en la capa de secado.

La rueda de distribución tradicional de granos se basa en las hojas para raspar los granos de la capa de secado al espacio de la siguiente capa, que es una forma obligatoria de bajar los granos.
El cambio de la estructura tradicional de alimentación de la rueda de distribución de granos a la estructura de alimentación del cilindro de distribución de granos hace que la secadora cambie de alimentación forzada a autofluida durante el funcionamiento, y al mismo tiempo, debido a que cambia el modo de alimentación, cambia la orientación de la alimentación, de modo que no caiga directamente en El dragón de distribución de granos, lo que reduce en gran medida la tasa de rotura.

El cilindro de distribución de granos gira, y el grano se vierte del cilindro de distribución de granos al cubo de cono inferior, y luego fluye al elevador para circular.
Diseñar cuidadosamente el ángulo de flujo de granos no producirá acumulación de granos, toda la máquina funcionará más suavemente y no habrá fallas en el bloqueo de la máquina.
Aquí se añade el diseño de la producción de granos en la parte inferior, y la eficiencia de la producción de granos en la parte inferior es mayor.
El cubo cónico inferior está hecho de acero inoxidable, que es más resistente al desgaste y tiene una vida útil más larga.

Sistema de control eléctrico, operación táctil, control automático de todo el proceso para garantizar un secado uniforme, una tasa de rotura y una baja tasa de explosión; Los principales componentes eléctricos utilizan marcas de renombre mundial.
El medidor de agua en línea monitorea el contenido de agua de los cereales durante todo el proceso y se detiene automáticamente cuando se alcanza el contenido de agua establecido.
El método de operación simple de un clic es conveniente y flexible.

Hay dos maneras de alimentar la secadora:
Método 1: desde la entrada del sistema de elevación que viene con la secadora, el grano se eleva a una altura a través del sistema de elevación y entra en el interior de la máquina a través del componente de transporte de granos.
Modo 2: a través del equipo de ingeniería auxiliar, el grano fluye directamente desde la entrada de grano en la parte superior de la secadora hasta el interior de la máquina.
Ventajas y desventajas de dos formas de alimentación:
Método 1: menor inversión en equipos y bajo costo, pero la eficiencia de la alimentación es mucho menor que la del método 2, y el lugar de trabajo es relativamente desordenado, lo que no es conveniente para el mantenimiento posterior; Hay una gran inversión de mano de obra.
Método 2: la eficiencia de la alimentación se mejora de 1 a 2 veces en comparación con el método 1, el lugar de trabajo es ordenado y el mantenimiento y mantenimiento posteriores son muy convenientes; Más mano de obra ahorrada.

Después de secar todo el grano en la secadora, cuando sea necesario, se puede liberar de la secadora a través del procedimiento de colocación de granos.
1. operar el interruptor de descarga de granos;
2. coincidiendo con el secado, la dirección de flujo del grano es la misma, pero cuando el grano llega a la parte superior del sistema de elevación, ya no entra en el interior de la secadora, sino que fluye hacia el tubo de descarga del grano;
3. al extender el tubo de descarga de granos, los granos se pueden transportar a la correa de salida de granos o directamente al vehículo de transporte.