El nuevo par resistente al desgaste desarrollado recientemente utiliza tecnología de pulverización por plasma, hierro fundido de alto cromo y aleación de alta temperatura de diferentes materiales, especialmente diseñado y fabricado para ocasiones de medición de entornos resistentes al desgaste de alta, media y baja temperatura, y se puede aplicar a camas de sulfuro circulante, hornos hirviendo, cámaras de humo de cola de Hornos rotativos de cemento, hornos de carbón pulverizado, molinos de bolas y otros sitios industriales, utilizando núcleos blindados o de alta temperatura, acompañados de casquillos resistentes al desgaste de diferentes materiales y especificaciones, con buenas propiedades resistentes al desgaste, vibraciones y choques térmicos, y la vida útil de los productos en diversas ocasiones adversas con un alto grado de desgaste puede alcanzar varias veces la de los productos ordinarios, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y reduce el consumo de costos. El uso de materiales especiales de aleación resistentes al calor y al desgaste como tubos de protección externa y cabezas resistentes al desgaste para la medición de la temperatura, con núcleo blindado interior, no sólo puede tener una alta resistencia a la corrosión por lavado de partículas de cenizas volantes, sino también un buen papel protector en el núcleo interior a altas temperaturas. En forma de brida o conexión roscada, puede estar enLa medición de la temperatura entre 0 y 1200 grados Celsius es un sensor de temperatura ideal para la industria metalúrgica en entornos de alta temperatura y resistentes al desgaste.

1. aleación de alta temperatura resistente al desgaste: de acuerdo con las características ambientales resistentes al desgaste a alta temperatura, la aleación pura especialmente diseñada se fundió al vacío, y la aleación de alta temperatura resistente al desgaste especial con resistencia a la oxidación a alta temperatura y alta resistencia a alta temperatura se forjó a través de una perforación integral. Hay pocos defectos de procesamiento, alta fiabilidad, buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y propiedades integrales, precios más altos, temperatura de uso de 800 a 1200 grados celsius.

2. aleación resistente al desgaste de fundición compuesta: se adopta la tecnología de blindaje compuesto para agregar partículas resistentes al desgaste con aleación de alta temperatura como matriz y fundir y formar con precisión. Sin necesidad de torneado, la carcasa tiene una alta dureza, resistencia a la oxidación a alta temperatura, un pequeño defecto de fundición pero no afecta la resistencia al desgaste a alta temperatura y la estanqueidad, es la carcasa resistente al desgaste a alta temperatura más común, el precio es moderado, la temperatura de uso es de 800 a 1200 grados celsius.

3. implantación de iones de carburo de tungsteno: con acero inoxidable como matriz, se utilizan técnicas de implantación de iones para inyectar partículas de carburo de tungsteno en la superficie de la carcasa. Tiene las características de alta dureza, alta resistencia y alta tenacidad, especialmente resistente al desgaste, el espesor de la capa resistente al desgaste es de 0,5 a 1,5 mm, la dureza externa y la tenacidad interna, el diámetro mínimo puede llegar a phi8, la calidad de la superficie es buena, la temperatura de uso es de 0 a 800 grados celsius. La vida útil en el molino de carbón de la central eléctrica es de más de 2 años.