Seats inc., fabricante de asientos automotrices, necesita las ventajas de la tecnología de modelado simultáneo: comunicación precisa con los clientes, datos geométricos para conducir equipos de fabricación, siempre que no se reduzca la productividad de la ingeniería.
3D o 2d
Seats Inc. también se encuentra hoy en día en el dilema común de las empresas manufactureras medianas: actualizar a modelos físicos o seguir utilizando sistemas de diseño bidimensionales obsoletos. Las ventajas de la tecnología de modelado simultáneo en el dibujo se han confirmado durante mucho tiempo: una definición más precisa; La capacidad de ensamblar piezas en la pantalla y detectar errores; Más datos de diseño para uso aguas abajo; Imagen de marketing; Más archivos y datos geométricos tridimensionales que conducen equipos de fabricación informatizados. Esto es lo que seats Inc. necesita, pero no quiere reducir la productividad de los diseñadores debido a la adopción de nuevos métodos de modelado.

Soluciones intuitivas
Seats Inc. descubre el borde sólido tras medir y evaluar adecuadamente una serie de sistemas de modelos físicos ® Una diferencia significativa entre software y otros sistemas. La interfaz de usuario del borde sólido lo hace más fácil de dominar y más intuitivo de usar. Seats Inc. valora otra de sus características la capacidad de importar archivos Pro / E y Catia de usuarios. La compañía obtuvo la licencia de borde sólido para nueve diseñadores y adoptó un nuevo proceso de diseño en el que los componentes del asiento se construyen de acuerdo con el modelo y luego se combinan en la pantalla para crear una representación virtual de todo el producto. La geometría estereoscópica ha reemplazado a los dibujos como una forma prioritaria de comunicarse con los clientes, y la representación de los componentes tridimensionales ha allanado el camino para cambios en la fabricación de la fábrica.

Ventajas multifacéticas
Los temores de una caída de la productividad desaparecieron rápidamente. Gracias a la capacidad de modelado de montaje del borde sólido y a la capacidad de observar componentes de asientos complejos desde múltiples ángulos (hasta 200 componentes), seats Inc. ha ahorrado un 30% de tiempo de diseño con la forma en que funciona el dibujo. El proceso de creación del prototipo se puede fabricar directamente a partir de un modelo 3D y también puede ahorrar tiempo hasta cierto punto. En comparación con el pasado, la creación de algunos prototipos ahorra un 70% de tiempo.

Desde que se utilizó el borde sólido para depurar completamente los componentes, no ha habido errores en los datos proporcionados a los clientes y parcar Corp. (la empresa hermana de seats inc.). En términos de fabricación, el suministro de modelos geométricos tridimensionales sienta las bases para un gran número de procesos avanzados. Seats Inc. está más cerca de completar la ampliación de una planta de 64.000 pies cuadrados y le ha equipado con un nuevo nivel de equipos de fabricación informatizados. actualmente, la geometría del borde sólido debe utilizarse para accionarmásMáquinas avanzadas de plasma perforado, máquinas de Termoformado y máquinas de ranura.