Máquina de nanodispersión de alúmina modificada por silicio

La alúmina activa es un material poroso con una superficie específica alta, un gran volumen de poros y propiedades superficiales especiales, por lo que es ampliamente utilizado en catálisis, adsorción y otros campos. Sin embargo, cuando se aplica alúmina activa en algunos entornos de alta temperatura, especialmente en entornos de vapor de agua de alta temperatura, la sinterización y la transformación de fase conducen a una reducción sustancial de su superficie específica y capacidad de poro, y su estabilidad a alta temperatura y estabilidad hidrotermal a menudo no cumplen con los requisitos. Es de gran importancia mejorar la estabilidad térmica de los materiales de alúmina. En la actualidad, el dopaje de alúmina modificada mediante la introducción de otros elementos es el principal método para mejorar la estabilidad térmica de la alúmina.

El método de preparación convencional utilizado en la modificación de la alúmina en la tecnología existente es el método de inmersión, que generalmente utiliza una solución de disolvente orgánico de grasa de silicona para impregnar el sólido de alúmina. Sin embargo, esto a menudo produce el problema de la inmersión desigual y la composición diferente de la alúmina modificada obtenida; O el método de añadir silicio, precipitante o gelificante a los pulpa de alúmina (suspensión de alúmina y agua) para formar precipitación o Sol - gel,Sin embargo, debido a que la alúmina es propensa a la aglomeración en el agua y otras razones, todavía no se puede garantizar la uniformidad de la mezcla, lo que a su vez conduce a una distribución desigual de la alúmina y el silicio obtenidos..

Una alúmina modificada con silicio y su método de preparación y aplicación, en el que la modificación de la alúmina con un sol de silicio incluye: (1) el uso de ácido inorgánico para acidificar y gelificar el lodo de bauxita cuasi - delgada para obtener un sol de bauxita cuasi - delgada; (2) añadir un sol de silicio al sol de bauxita cuasi - Delgado para obtener una mezcla; (3) ajustar el pH de la mezcla en un rango de pH = 11 de acuerdo con los diferentes requisitos para el contenido de ácido B en la superficie de la alúmina y el grado de mejora del volumen de poros, y luego reaccionar durante un período de tiempo en condiciones de calentamiento para obtener una segunda mezcla; (4) cristalizar la segunda mezcla para obtener la Tercera mezcla; (5) la tercera mezcla se filtra, se lava, seca y tostado para obtener alúmina modificada con silicio. Al ajustar el pH de la mezcla de *, se puede lograr una conversión flexible entre centrarse en mejorar la capacidad de los poros y centrarse en mejorar el contenido de ácido B.

Los siguientes pasos: añadir tensoactivo, polvo de alúmina gamma y materia orgánica que contiene silicio en el agua a su vez,Trituración húmedaFormar una dispersión, secar y asar; Entre ellos, la relación de peso entre la materia orgánica que contiene silicio y el polvo de alúmina gamma es de 1: 10 a 50. El método proporcionado por la presente invención es simple y fácil, puede hacer que la modificación del silicio sea uniforme y la composición de la alúmina modificada del silicio resultante sea uniforme. La alúmina modificada con silicio resultante tiene una gran capacidad de Poro y superficie específica, especialmente una buena estabilidad térmica, y todavía puede mantener una alta superficie específica y capacidad de Poro después de la cocción a alta temperatura. La alúmina modificada con silicio preparada por este método tiene buenas perspectivas de aplicación a altas temperaturas, especialmente a altas temperaturas y altas condiciones de humedad.

La máquina de dispersión de alto Corte de tres etapas se utiliza principalmente para la producción de microemulsiones y suspensiones ultrafinas. Debido a que los tres grupos de cabezas dispersas (estator + rotor) en la cavidad de trabajo funcionan al mismo tiempo, después de un alto Corte de la emulsión, las gotas son más delicadas y la distribución del tamaño de las partículas es más estrecha, por lo que la mezcla resultante tiene una mejor estabilidad. Los tres grupos de cabezas dispersas son fáciles de reemplazar y son adecuados para diferentes aplicaciones de proceso. Los diferentes modelos de máquinas de esta serie tienen la misma velocidad de línea y tasa de corte, lo que facilita la expansión de la producción a gran escala. También cumple con los estándares de limpieza CIP / sip y es adecuado para la producción de alimentos y medicamentos.

La alta velocidad de rotación y la tasa de Corte son importantes para obtener ultrafinas como emulsiones suspendidas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias, su velocidad de Corte puede superar los 15000 rpm y la velocidad del rotor puede alcanzar los 44m / S. Dentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de Corte es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas de la emulsión es más estrecha.

La siguiente es una tabla de modelos para referencia:

Máquina de nanodispersión de alúmina modificada por silicio