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Bomba de blindaje de tubería de agua limpia vertical SPG
La bomba de blindaje de tubería de agua limpia vertical SPG absorbe la tecnología avanzada del diseño y fabricación Internacional de bombas de tubería
Detalles del producto

Significado del modelo

SPG立式清水管道屏蔽泵型号意义

Introducción del producto
La bomba de blindaje de tuberías de agua limpia vertical SPG absorbe la tecnología avanzada del diseño y fabricación de bombas de tuberías blindadas, aplica la tecnología de blindaje de motores al campo del transporte de líquidos y lanza una serie de nuevos productos para adaptarse a la demanda del mercado nacional.
Los parámetros de rendimiento de la serie de bombas de blindaje de tuberías de agua limpia verticales SPG básicamente cumplen con las regulaciones de la norma internacional iso2858 y la norma nacional JB / t6878.2-93. Con características distintivas como especificaciones de diseño, alto grado de versatilidad, estructura razonable, rendimiento estable, bajo ruido de funcionamiento y sin vibraciones, es un producto ideal para reemplazar las bombas centrífuga horizontales convencionales y las bombas de tubería vertical.
Hay 67 variedades y 184 especificaciones en toda la serie, con un rango de rendimiento: caudal de 6,3 a 108 metros 3 / h, elevación de 12,5 a 125 metros, potencia del motor de 0,37 a 160 kw, velocidad de rotación de 1450 R / min y 2900 R / min.

Características del producto
1. la estructura de la bomba es compacta, la máquina y la bomba están integradas y el volumen es pequeño. Su estructura vertical tiene una pequeña superficie de instalación, un funcionamiento equilibrado y una instalación sin ajuste.
2. la entrada y salida de la bomba están diseñadas para tener las mismas especificaciones y se encuentran en la misma línea central, que se puede instalar directamente en la tubería como una válvula, y el Centro es bajo para facilitar la disposición de la tubería, lo que es particularmente conveniente de instalar.
3. la bomba y el motor son concéntricos, y el tamaño del eje es corto, lo que hace que la bomba funcione más estable y el ruido sea bajo.
4. eliminar el método tradicional de sellado del eje evita la fuga del medio de transporte, por lo que tiene las características obvias de no fugas completas.
5. reemplazar los rodamientos de rodillos del motor convencional con rodamientos deslizantes para que la bomba funcione particularmente suavemente y el ruido de vibración sea extremadamente bajo.
6. la instalación y reparación de los pernos son convenientes, no es necesario quitar el sistema de tuberías, siempre y cuando se quite la tuerca de la conexión, se pueden extraer todos los componentes del rotor para su inspección y reparación.
7. el modo de funcionamiento en serie y paralelo de la bomba se puede llevar a cabo de acuerdo con los requisitos de uso, es decir, las necesidades de flujo y elevación.

Uso del producto
1. la bomba de blindaje de tubería de agua limpia vertical SPG se utiliza para transportar agua limpia y otros líquidos con propiedades físicas y químicas similares a la del agua limpia. La temperatura de uso del medio no supera los 80 ° c, adecuado para el suministro de agua industrial y urbana, el suministro de agua presurizada en edificios de gran altura, el riego por aspersión de jardines, el refuerzo contra incendios, el transporte a larga distancia, el ciclo de refrigeración de calefacción y ventilación, el baño y otros ciclos de agua fría y caliente y el apoyo de equipos. Especialmente adecuado para ocasiones con altos requisitos de vibración y ruido, como salas de bombeo subterráneas, sistemas de aire acondicionado y refrigeración, etc.
2. el tipo de agua caliente de la bomba de blindaje de tubería de agua limpia vertical SPG se utiliza principalmente para transportar agua blanda sin partículas sólidas a una temperatura no superior a 160 ° c, y es adecuado para la energía, la metalurgia, la industria química, los textiles, la fabricación de papel y el transporte circular de agua caliente de hoteles, restaurantes, baños, calderas y el sistema de calefacción urbana.
3. el transporte anticorrosivo de la bomba de blindaje de tubería de agua limpia vertical SPG no contiene partículas sólidas, es corrosivo, tiene una viscosidad similar al agua y es adecuado para los departamentos de petróleo, industria química, metalurgia, electricidad, papel, alimentos, productos farmacéuticos y fibras sintéticas.

Condiciones de uso
1. el Medio debe ser un líquido de agua blanda, delgado, no solidificado, no inflamable, sin partículas sólidas y fibras.
2. el tipo ordinario de temperatura media es de 80 ℃ y el tipo de agua caliente es de 16080 ℃.
3. en circunstancias normales, la presión de trabajo del sistema no excederá de 1,2 MPA y la presión de entrada no será inferior a 0,5 mpa. en ocasiones especiales, debe ponerse en contacto con nuestra fábrica con antelación.
4. la temperatura ambiente no excederá de 40 ° C y la humedad relativa no excederá del 95%.

Descripción de la estructura
La bomba es una estructura integrada de la bomba, y toda la máquina está compuesta principalmente por el cuerpo de la bomba, el impulsor, el cuerpo de conexión, El rodamiento deslizante, el estator, el rotor, la cubierta blindada, la carcasa del motor y otras piezas. La bomba es una bomba centrífuga vertical de aspiración única de una sola etapa, la entrada y salida están en el mismo eje horizontal, el mismo calibre y especificaciones se pueden instalar directamente en cualquier parte de la tubería como una válvula, la carga y descarga son extremadamente convenientes y ocupan un área reducida. La bomba se integra con el motor a través del cuerpo de conexión, El rodamiento adopta un rodamiento compuesto de resina impregnada de grafito importado, y el rotor fijo del motor está aislado con una manga blindada. El rodamiento utiliza el medio líquido en sí como lubricante y refrigerante, que tiene las características de diseño razonable y funcionamiento confiable. La bomba está equipada con una base y se puede instalar directamente en la base. debido a que la bomba tiene las características de bajo ruido y sin vibraciones, no es necesario instalar un aislador de vibración y una almohadilla de aislamiento de vibración al instalarla.

Diagrama esquemático de la estructura

SPG立式清水管道屏蔽泵结构说明
Nombre
Material
Número de serie
Nombre
1
Cuerpo de la bomba
10
Manga de blindaje del estator
2
Anillo de sellado
11
Asiento superior del rodamiento
3
Impulsor
12
Tapa del extremo del rotor
4
Asiento de rodamiento inferior
13
Manga de blindaje del estator
5
Caja de Unión del motor
14
Rodamiento
6
Carcasa del motor
15
Tapa de la bomba
7
Rodamiento
16
Componentes de tuberías de agua de refrigeración
8
Conjunto del estator
17
Eje
9
Conjunto de rotores

Tipo de espectro

SPG立式清水管道屏蔽泵型谱图

Parámetros de rendimiento

Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
20 - 110
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2800
0.37
2.3
25
20 - 160
20
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
25 - 110
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
25 - 125
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
25-125A
25
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
2900
0.55
2.3
27
25 - 160
25
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
25-160A
25
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
2900
1.1
2.3
34
32 - 100
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
13.2
12.5
11.3
40
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2900
0.75
2.3
28
32 - 125
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5
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22
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2900
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28
32-125A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
2900
0.75
2.3
28
32 - 160
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
33.2
32
30.2
48
54
53
2900
1.5
2.0
39
32-160A
32
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
29
28
26.3
48
54
53
2900
1.1
2.0
39
32 - 200
32
3.5
5
6.5
0.97
0.39
1.8
50.5
50
48
34
40
42
2900
3
2.0
77
32-200A
32
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
32 - 100 (i)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32 - 100 (i) a
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
32 - 125 (i)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
22
20
18
48
54
53
2900
1.1
2.3
34
32 - 125 (i) a
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
32 - 160 (i)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
32 - 160 (i) a
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
32 - 160 (i) B
32
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
32 - 200 (i)
32
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
32 - 200 (i) a
32
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40 - 100
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
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40-100A
40
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
2900
0.37
2.3
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40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
40-125A
40
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5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
40 - 160
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
40-160A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
40-160B
40
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
40 - 200
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
40-200A
40
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
40-200B
40
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5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
2900
2.2
2.3
52
40 - 250
40
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
40-250A
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4.1
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1.14
1.64
2.17
72
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65
24
28
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2900
5.5
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40-250B
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1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40 - 100 (i)
40
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12.5
16.3
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3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55
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2900
1.1
2.3
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40 - 100 (i) a
40
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11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
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60
2900
0.75
2.3
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40 - 125 (i)
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
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40 - 125 (i) a
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11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
2900
1.1
2.3
33
40 - 160 (i)
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
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40 - 160 (i) a
40
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15.2
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3.25
4.22
29
28
26
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51
50
2900
2.2
2.3
47
40 - 160 (i) B
40
7.3
10.4
13.5
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2.89
3.75
23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
43
40 - 200 (i)
40
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
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40 - 200 (i) a
40
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
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45.0
44
42
37
45
45
2900
4
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40 - 200 (i) B
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10.6
13.8
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34
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4.53
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80
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40 - 250 (i) a
40
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40 - 250 (i) B
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53.2
52
50.4
36
2900
5.5
2.3
88
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
50 - 100
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
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50-100A
50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
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2900
0.75
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50 - 125
50
8.8
12.5
16.3
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21.5
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
43
50-125A
50
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
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2900
1.1
2.3
38
50 - 160
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
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45
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51
2900
3
2.3
59
50-160A
50
8.2
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4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
51
50-160B
50
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
2900
1.5
2.3
47
50 - 200
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
52
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
101
50-200A
50
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.8
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
80
50-200B
50
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
2900
3
2.3
68
50 - 250
50
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
82
80
77.5
29
38
40
2900
11
2.3
160
50-250A
50
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.5
70
68
38
2900
7.5
2.3
115
50-250B
50
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
2900
7.5
2.3
114
50-250C
50
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
2900
5.5
2.3
108
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
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69
69
2900
1.5
2.5
41
50 - 100 (i) a
50
15.6
22.3
29
4.3
6.19
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10
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2900
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50
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9.03
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20
18
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68
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2900
3
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56
50 - 125 (i) a
50
15.6
22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
13.6
58
66
65
2900
2.2
2.5
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50 - 160 (i)
50
17.5
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4.68
6.94
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2900
4
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50 - 160 (i) a
50
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2900
4
2.5
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50 - 160 (i) B
50
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21.6
28
4.17
6.0
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26
24
20.6
58
2900
3
2.5
59
50 - 200 (i)
50
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25
32.5
4.86
6.94
9.03
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50
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59
2900
7.5
2.5
108
50 - 200 (i) a
50
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23.5
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4.56
6.53
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58
2900
7.5
2.5
107
50 - 200 (i) B
50
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28.3
4.22
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5.5
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50
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50
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2900
15
2.5
175
50 - 250 (i) a
50
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11
2.5
165
50 - 250 (i) B
50
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7.78
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11
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50
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9.03
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125
122
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2900
30
2.5
310
50 - 315 (i) a
50
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23.7
31
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113
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2900
22
2.5
245
50 - 315 (i) B
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22.5
29.2
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103
101
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2900
18.5
2.5
215
50 - 315 (i) C
50
14.4
20.6
26.8
4.0
5.72
7.44
86
85
83
38
2900
15
2.5
195
Modelo
Calibre
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Eficiencia
Velocidad de rotación
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L/S
m
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69
69
2900
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65-100A
65
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29
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6.19
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68
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1.1
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65 - 125
65
17.5
25
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4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
60
68
67
2900
3
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65-125A
65
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22.3
29
4.33
6.19
8.1
17
16
14.4
58
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65
2900
2.2
2.5
49
65 - 160
65
17.5
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4.86
6.94
9.03
34.4
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27.5
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60
2900
4
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65-160A
65
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24
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2900
4
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65-160B
65
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21.6
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20.6
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9.03
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65-200A
65
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8.47
46.4
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40
48
57
58
2900
7.5
2.5
107
65-200B
65
15.2
21.8
28.3
4.22
6.06
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2900
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2.5
100
65 - 250
65
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9.03
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2900
15
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65-250A
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2.5
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65-250B
65
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4.17
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2900
11
2.5
170
65 - 315
65
17.5
25
32.5
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125
122
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44
2900
30
2.5
320
65-315A
65
16.6
23.7
31
4.61
6.58
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113
110
32
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2900
22
2.5
255
65-315B
65
15.7
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4.36
6.25
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103
101
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2900
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65-315C
65
14.4
20.6
26.8
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5.72
7.44
86
85
83
38
2900
15
2.5
205
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
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L/S
m
Porcentaje
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65
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18.1
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65 - 125 (i) a
65
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12.5
16.1
17.5
16
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2900
4
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65 - 160 (i)
65
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18.1
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2900
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65 - 160 (i) a
65
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65 - 160 (i) B
65
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65
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13.1
16.9
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67
2900
11
3.0
166
65 - 200 (i) B
65
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12.1
15.7
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235
65 - 250 (i) a
65
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65 - 250 (i) B
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2900
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3.0
335
65 - 315 (i) C
65
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14.9
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85
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51
2900
22
3.0
270
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
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80 - 100
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13.8
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10
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2900
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20
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4
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80-160A
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66
67
2900
11
3.0
165
80-200B
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15.7
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2900
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15.6
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3.0
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80-350A
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131.4
135
127.8
63
2900
37
3.0
440
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
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L/S
m
Porcentaje
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Kg
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19.4
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163
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80
62.6
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17.4
24.7
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19.4
27.8
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36.5
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184
80 - 160 (i) a
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18.2
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80 - 160 (i) B
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19.4
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80 - 200 (i) a
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65.4
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18.5
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19.4
27.8
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18.2
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80 - 250 (i) B
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19.4
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37
4.0
366
Modelo
Calibre
Tráfico
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m
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19.4
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100-160A
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100-315A
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4.0
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Modelo
Calibre
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100-350A
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100-350B
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135
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2900
55
4.0
600
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
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m
Porcentaje
r/min
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(NPSH)r
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585
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
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Margen de erosión de vapor necesario
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Porcentaje
r/min
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53.3
22.6
24
17
66
76
76
2900
11
4.0
210
150-125A
150
90
150
180
25
41.7
50
18
16
13.6
77
2900
7.5
4.0
130
150 - 160
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
36
32
27
75
2900
22
4.0
270
150-160A
150
90
150
180
25
41.7
50
32
28
23.5
76
2900
18.5
4.0
230
150-160B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
27
24
21
73
2900
15
4.0
220
150 - 200
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
55
50
46
77
2900
37
5.5
395
150-200A
150
90
150
180
25
41.7
50
48.4
44
40.5
76
2900
30
5.5
380
150-200B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
41
38
34
75
2900
22
4.0
275
150 - 250
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
75
2900
75
5.0
630
150-250A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
74
2900
55
5.5
530
150-250B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
2900
45
5.5
480
150 - 315
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
133
125
119
70
2900
110
5.0
1080
150-315A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
117
110
104.6
70
2900
90
5.0
820
150-315B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
106.4
100
95.2
69
2900
75
5.0
770
150-315C
150
112
160
208
31.3
44.4
57.8
96
88
86
67
2900
55
5.0
640
150 - 350
150
96
160
192
26.7
44.4
53.3
153.6
150
142.8
80
2900
110
5.5
970
150-350A
150
90
150
180
25
41.7
50
145.6
142
134.8
70
2900
90
5.2
790
150-350B
150
84
140
168
23.3
39
46.7
138.6
135
127.8
65
76
74
2900
75
5.5
705
Modelo
Calibre
Tráfico
Elevación
Eficiencia
Velocidad de rotación
Potencia del motor
Margen de erosión de vapor necesario
Peso
mm
m3/h
L/S
m
Porcentaje
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

Instrucciones de instalación
1. antes de la instalación, se debe comprobar si los sujetadores de la unidad están sueltos y si hay cuerpos extraños bloqueados en el aborto espontáneo del cuerpo de la bomba para evitar daños en el impulsor y el cuerpo de la bomba durante el funcionamiento de la bomba.
2. al instalar, el peso de la tubería no debe añadirse a la bomba de agua, y debe haber sus respectivos soportes para evitar que la deformación de la bomba afecte el rendimiento de funcionamiento y la vida útil.
3. para no permitir que las impurezas entren en la bomba y bloquear el canal de flujo para afectar el rendimiento, se debe instalar un filtro de 3 a 4 veces más grande que el área transversal del tubo de succión frente a la entrada de la bomba.
4. si la bomba se utiliza para transportar agua caliente y líquido, para no hacer que la bomba sufra la deformación térmica de la tubería, la bomba no puede fijar los pernos de base, cuando el sistema de tuberías se expande en calor y se contrae en frío, hace que la bomba y la tubería se muevan al mismo tiempo.
5. para facilitar el mantenimiento y la seguridad de uso, se debe instalar una válvula reguladora en cada tubería de entrada y salida de la bomba y un manómetro cerca de la entrada y salida de la bomba para garantizar el funcionamiento dentro del rango nominal y garantizar el funcionamiento normal y la vida útil de la bomba.

Mantenimiento y mantenimiento
I. preparación e inspección antes del arranque:
1. verifique si el dispositivo de tierra del motor blindado y el equipo de arranque es bueno y completo, si el cableado es correcto y si el contacto es confiable.
2. para los motores blindados recién instalados y desactivados durante mucho tiempo, se debe comprobar la resistencia de aislamiento del devanado del estator del motor al suelo antes de su uso.
3. la tubería debe estar llena de líquido de transporte, de lo contrario afectará la vida útil del motor.
II. mantenimiento en funcionamiento
1. registre regularmente los cambios en el voltaje de la fuente de alimentación y el desequilibrio del voltaje. El voltaje de la fuente de alimentación es demasiado alto o demasiado bajo, y el desequilibrio del voltaje de tres fases causa el desequilibrio de la corriente, lo que puede causar sobrecalentamiento u otras anomalías en el motor.
2. registre regularmente la corriente de carga y el desequilibrio de la bomba eléctrica. Cuando la bomba eléctrica falla, la mayoría de ellos reflejan un fuerte aumento de la corriente en el devanado del estator, lo que sobrecalienta el motor.
3. registre regularmente la temperatura de infusión en la tubería para garantizar que la temperatura real de infusión sea inferior o igual a la temperatura de infusión estipulada en la placa de identificación, evitando que la bomba eléctrica funcione en un Estado de sobretemperatura durante mucho tiempo y reduciendo la vida útil del motor.
4. registre regularmente los valores de los medidores de presión en los extremos de entrada y salida de la bomba eléctrica, el valor de los medidores de presión en la entrada no debe ser inferior a cero, y la diferencia entre el número de medidores de presión en la salida y el número de medidores de presión en la entrada debe cumplir con los valores de presión prescritos en la placa de identificación.
5. la bomba eléctrica debe drenar una vez antes de cada uso, y durante el funcionamiento a largo plazo, debe drenar una vez a la semana. Debido a que la bomba funciona durante mucho tiempo, las moléculas de agua se agitan y golpean a alta velocidad en la bomba eléctrica, mientras que el medio transportado tiene una cierta temperatura, por lo que se produce pulpa líquida.
6. preste atención al olor, la vibración y el ruido de la bomba, y el devanado del motor emitirá un olor quemado aislado debido a la Alta temperatura. Las fallas mecánicas generales se reflejan en la vibración y el ruido. Por lo tanto, se encontró una anomalía debido a un corte de energía inmediato.
7. verifique regularmente el canal de circulación de la bomba eléctrica y si el dispositivo de filtrado está bloqueado.
8. reparar y medir regularmente la brecha entre el rodamiento de grafito y la manga del eje para garantizar que la brecha entre la manga del escudo del estator y la manga del escudo del rotor sea uniforme y funcione de manera confiable. En general, las siguientes tablas están limitadas, si se superan las disposiciones de la tabla, deben repararse o reemplazarse.

Diámetro exterior del manguito (mm)
Intervalo límite de desgaste (mm)
Intervalo estándar (mm)
> 18 a 30
0.40
0.131
> 30 a 50
0.45
0.158
> 50 a 80
0.50
0.192


9. revise regularmente la brecha de cooperación entre el anillo de la boca del impulsor y el cuerpo de la bomba, por lo que la brecha afectará directamente el rendimiento de la bomba eléctrica. en general, si la brecha supera los 1,5 mm, se debe reemplazar el nuevo impulsor y, en casos especiales, también se puede utilizar el proceso de reparación para mejorar.

Arranque, funcionamiento y parada
I. arranque y rotación:
1. llene el gas de escape, abra la válvula de entrada para que el líquido entre plenamente en la cavidad de la bomba, abra la válvula de escape en la parte superior del motor y cierre la válvula de escape después de llenarla.
2. cierre la válvula de salida para reducir la corriente de arranque.
3. comprobar si todas las partes son normales.
4. conecte la fuente de alimentación y el punto de partida determine la dirección de funcionamiento correcta.
5. ajuste gradualmente la apertura de la válvula de salida para que la bomba funcione dentro del rango de rendimiento nominal en la medida de lo posible.
6. durante el funcionamiento de la bomba, si se encuentran anomalías, se debe detener inmediatamente para su inspección y eliminación.
7. verifique si el valor de corriente y el aumento de temperatura del motor cumplen con los requisitos.
II. aparcamiento
1. cierre la válvula de la tubería de salida.
2. Corte la fuente de alimentación y detenga el funcionamiento del motor.
3. cierre la válvula de entrada.
4. si la bomba está desactivada durante mucho tiempo, se debe drenar el líquido de la bomba.

Causas y soluciones de fallas comunes

Fenómeno de falla
Posibles causas
Método de exclusión
1. la bomba de agua no sale del agua
1. la válvula de entrada y salida no se ha abierto, y la tubería de entrada y salida bloquea el canal de flujo del impulsor.
2. la dirección de funcionamiento del motor no es correcta, y la velocidad de falta de fase del motor es muy lenta.
3. fugas de aire en el tubo de succión.
4. hay aire en la cavidad de la bomba.
5. el suministro de agua importada es insuficiente.
6. la resistencia de la tubería es demasiado grande y la selección de la bomba no es adecuada.
1. inspección, eliminación de obstrucciones
2. ajuste la dirección del motor y apriete el cableado del motor
3. apriete cada portada y excluya el aire
4. abra la válvula de escape en la parte superior del motor para drenar el aire.
5. inspección y ajuste de la parada.
6. reduzca las curvas de la tubería y vuelva a seleccionar la bomba.
2. flujo insuficiente de la bomba
1. primero compruebe de acuerdo con las razones anteriores.
2. el impulsor del canal de flujo de la tubería y la bomba está parcialmente bloqueado, la deposición de escala y la apertura de la válvula son insuficientes.
3. el voltaje es bajo y la velocidad de rotación es demasiado baja.
4. el anillo de la boca del impulsor está desgastado y la fuga es demasiado grande.
1. excluir primero de acuerdo con lo anterior
2. eliminar los bloqueos y reajustar la apertura de la válvula.
3. estabilización de la tensión
4. reemplazar el impulsor
3. potencia excesiva
1. uso por encima del caudal nominal.
2. hay un toque en el impulsor o en las piezas de funcionamiento.
3. los rodamientos deslizantes están desgastados o rotos.
4. la proporción de medios es demasiado grande.
1. ajuste la válvula de salida para reducir el flujo
2. comprobar la exclusión o sustitución de componentes
3. reemplazar el rodamiento deslizante
4. modificación
4. vibración silenciosa
1. el soporte de la tubería es inestable
2. el Medio está mezclado con gas
3. producción de fenómenos de erosión por vapor
4. frotar las piezas giratorias
1. estabilizar la tubería
2. aumentar la presión de succión y escape.
3. reducir el vacío
4. inspección, ajuste o sustitución
5. fiebre del motor
1. el flujo es demasiado grande y la operación de sobrecarga
2. estator, el rotor tiene un toque.
3. tensión insuficiente
4. obstrucción de la tubería del sistema de refrigeración
1. ajuste la válvula de salida para reducir el flujo
2. inspección y exclusión
3. estabilización de la tensión
4. eliminar el bloqueo


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