El sistema de alimentación al vacío de polvo puede realizar el transporte de proporción de medición de una variedad de materiales. el proceso de proporción de medición eléctrica especial con medición precisa, velocidad rápida, sin desgaste de los materiales y alta precisión de medición puede lograr un control totalmente automatizado con un alto grado de automatización, operación simple, protección ambiental, alimentación precisa y alta precisión de proporción. a través del Centro de control informático, se puede ver todo el proceso de producción, controlar eficazmente el proceso de operación y eliminar eficazmente los posibles errores causados por la operación humana en las industrias alimentaria, química y farmacéutica. El sistema de carga al vacío de polvo puede lograr el propósito de medir y mezclar una variedad de materiales a través de equipos de medición como válvulas de doble mariposa, válvulas combinadas, válvulas de traducción, tornillos y sensores de presión. La precisión de medición es de alrededor del 0,3% (de acuerdo con las características del material, se garantiza la precisión de la alimentación)

Con el rápido desarrollo de la industria moderna, el trabajo humano por sí solo ya no puede completar la producción diaria requerida por las empresas, y la aparición del sistema automático de alimentación no sólo libera la mano de obra, sino que también mejora la eficiencia de la producción, que es una parte indispensable de la producción moderna.

　　

En la actualidad, el sistema central de alimentación al vacío de polvo centralizado automatizado de Dongguan Tiantian utiliza un control automático centralizado de microcomputadoras para realizar operaciones continuas de alimentación de granos las 24 horas del día. Varios microcomputadores pequeños controlan el proceso de teñido de cada máquina de formación por separado, la medición es precisa, la mezcla es uniforme y el color se puede cambiar con flexibilidad para adaptarse a los requisitos de múltiples colores y variedades de productos. De acuerdo con la producción de diferentes máquinas de moldeo, el volumen de suministro se cambia con flexibilidad. El diseño de múltiples tuberías de suministro puede garantizar los requisitos de diversificación de los materiales Principales. El sistema tiene una variedad de funciones de monitoreo y protección, y su trabajo es seguro y confiable. Los alias del sistema central de suministro son: sistema centralizado de suministro, sistema automatizado de suministro, etc.

　　

Principio de funcionamiento del sistema de alimentación al vacío de polvo

　　

El sistema de alimentación al vacío de polvo adopta el método de transmisión al vacío, que transporta la materia prima plástica del tanque de almacenamiento al sistema central de deshumidificación y secado a través de un sistema de tuberías centralizado, y luego transporta la materia prima seca a cada máquina de moldeo por inyección. El sistema central de alimentación automática adopta el método de diseño de "una máquina, un tubo" para garantizar que el aire de todo el sistema transporte las materias primas y evite que las materias primas se recuperen después de la deshumidificación y el secado. Al mismo tiempo, cada transmisión funciona de manera estable y no hay ningún fenómeno de bloqueo. Se utiliza con el sistema central de secado por deshumidificación, que puede limpiar la tubería de transporte después del ciclo de secado por deshumidificación, asegurando que no hay partículas residuales en la tubería, evitando la humedad de las materias primas, pero también garantizando la consistencia del rendimiento de las materias primas añadidas a la máquina de moldeo por inyección. Bajo la presión negativa del vacío, el polvo original en la materia prima se filtrará a través del sistema de filtración de polvo, lo que ayudará a mejorar la calidad de los productos formados.

　　

Composición del sistema de alimentación al vacío de polvo

　　

Consola de carga automática, coleccionista de polvo torbellino, filtro de alta eficiencia, ventilador, estación de rama, tolva de secado, deshumidificador, estante de selección, tolva de preocupación, tolva de ojos eléctricos, válvula de interceptación, válvula de interceptación.

　　

Características del sistema de alimentación automática

　　

I. eficiente: el sistema central de alimentación automática puede proporcionar automáticamente una variedad de materias primas a cualquier equipo de procesamiento de moldeo por inyección en varias habitaciones, que puede incluir el tratamiento de secado de materias primas, el tratamiento de color y la utilización proporcional de materiales de trituración y reciclaje, puede implementar un alto grado de control automatizado, monitoreo, etc., y puede satisfacer las necesidades de producción sin parar las 24 horas.

　　

2. ahorro de energía: el sistema central de alimentación automática es fácil de operar, y solo unas pocas personas pueden controlar la demanda de suministro de toda la planta de moldeo por inyección, reduciendo así una gran cantidad de costos laborales. En segundo lugar, se reduce el cinturón de materias primas y los equipos auxiliares correspondientes al lado de la máquina de moldeo por inyección, y se mejora la utilización del espacio. Además, debido a la adopción del método de alimentación automática central y la reducción correspondiente de muchos equipos de una sola máquina, se ahorra energía eléctrica y se reducen los costos de mantenimiento.

　　

3. personalización: el sistema central de alimentación automática puede lograr diferentes usuarios de uso, diferentes características del taller y diferentes requisitos de uso de materias primas. Se puede diseñar un plan optimizado de acuerdo con las necesidades reales.

　　

4. imagen de la planta química moderna: el sistema central de alimentación automática reducirá la contaminación de las materias primas y el polvo a la producción de moldeo por inyección al nivel más bajo, manteniendo así un taller de producción limpio, mientras que el sistema central de alimentación tiene un sistema único de recuperación centralizada de polvo, que es más conveniente de limpiar y respetuoso con el medio ambiente, y reduce el ruido, lo que finalmente puede lograr un taller de producción automatizado no tripulado y establecer una imagen de la gestión moderna de la planta química.

　　

Proceso de diseño del sistema de alimentación automática

　　

Materias primas → almacenamiento → medición → secado → transporte → uso

　　

El sistema de alimentación automática adopta una máquina, un tubo y un método de diseño de circuito sellado para garantizar el funcionamiento estable de todo el sistema, sin recuperación de plástico ni bloqueo de materiales. Se utiliza con el sistema de secador central (deshumidificador), lo que permite que el aire seco vuelva a secar la materia prima para evitar que el plástico seco vuelva a la humedad, mientras limpia la tubería de transporte después de cada ciclo de transporte para garantizar que no haya residuos en la tubería. Al tiempo que se evita la humedad de las materias primas, también se garantiza la consistencia de las materias primas añadidas a la máquina de moldeo por inyección. bajo la acción de presión negativa de vacío, el polvo original de las materias primas se filtra a través del sistema de filtro (coleccionista de polvo), lo que es propicio para mejorar la calidad del producto.

　　

Sistema automático de alimentación

　　

Características de la consola de alimentación automática

　　

1. se utiliza un Panel táctil de interfaz hombre - computadora de color de 10,4 pulgadas de gran tamaño, que es fácil de entender y fácil de operar;

　　

2. la extracción de color muestra por escrito varios ajustes, funcionamiento y funcionamiento;

　　

3. tiene las funciones de evacuación y limpieza de tuberías de materiales, cambio automático alternativo de las máquinas centrales de suministro a y B para la limpieza automática de polvo y la recogida automática de polvo y la selección manual de materiales para evitar errores;

　　

4. añadir imágenes de control de materias primas para monitorear las materias primas utilizadas, la absorción, la falta de materiales y todo tipo de anomalías en la máquina central (motor) de cada máquina de moldeo. Características de la máquina central de suministro de puda:

　　

1. el motor no deja de diseñarse para evitar el arranque frecuente del motor y el desgaste;

　　

2. se adjunta una válvula de alivio de presión de Seguridad. cuando la presión de movimiento de la máquina principal es demasiado alta, el valor de ajuste de Seguridad está sobrecargado, y la válvula de alivio de presión se libera automáticamente para proteger el motor;

　　

3. las dos máquinas principales de carga a y B se alternan, y hay un diseño de válvula de conmutación automática para garantizar la estabilidad del transporte de materias primas.

　　

Características del recolector de polvo de torbellino de inversión automática:

　　

1. diseñar el filtro de aire y el coleccionista de polvo torbellino en uno para recoger polvo con fuerza centrífuga natural y alta eficiencia;

　　

2. se puede agregar un tanque de almacenamiento de gas de alta presión y limpiar automáticamente el filtro;

　　

3. el recolector de polvo está equipado con una válvula de interceptación de aire, que puede mover eficazmente el polvo del recolector de polvo sin parar.

　　

Características de la estación de alimentación rápida (estación de fenqi):

　　

La estación de separación está compuesta por varias ramas, y la materia prima del mismo tubo de separación se puede utilizar para la máquina de inyección de plástico, cada una de las cuales tiene una estanqueidad de aire rápida por cabeza; Puede mejorar la eficiencia del sistema y el reabastecimiento de materiales es conveniente y rápido.

　　

Características del sistema de alimentación automática

　　

1. el panel de visualización del Estado de funcionamiento se encuentra en una pantalla táctil digital e inteligente de microcomputadora. Un simple diálogo hombre - máquina facilita la operación.

　　

2. es monitoreado por una persona especial o puede conectarse a una PC.

　　

3. la pantalla de visualización puede mostrar claramente el Estado de rotación de la máquina, el cilindro de secado y el cilindro de alimentación, como el arranque, como el llenado y la falta de materiales y materias primas.

　　

4. la forma es hermosa y duradera, el tamaño es pequeño y no ocupa espacio.

　　

5. el sistema central de alimentación automática tiene alarmas de visualización de materiales completos y ausentes.

　　

6. se pueden establecer varios parámetros de carga.

　　

7. panel límite de color de pantalla táctil.

　　

8. el sistema central de alimentación automática tiene una función de memoria.

　　

9. función de alarma de visualización de fallas.

　　

10. el sistema central de alimentación automática integrada adopta el control automático centralizado de microcomputadoras para realizar operaciones continuas de alimentación de granos las 24 horas del día.

　　

El papel del sistema de alimentación automática

　　

1. ahorrar costos laborales y costos de materias primas, con una vida útil de más de 10 años.

　　

2. gestión centralizada de las materias primas para evitar el desperdicio y la contaminación.

　　

3. mantener el entorno de la fábrica limpio y ordenado y mantener el sistema de protección ambiental.

　　

4. es propicio para mantener la estabilidad de la calidad, mejorar el valor de producción y mantener el sistema de calidad.

　　

5. es propicio para mejorar la imagen de la empresa y ganar la cooperación de los clientes.