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Modificación mejorada de PBT
la adición de fibra de vidrio a PBT tiene una buena fuerza de unión entre la fibra de vidrio y la resina pbt. después de agregar una cierta cantidad de fibra de vidrio a la resina pbt, no solo puede mantener las ventajas originales de la resistencia química y la procesabilidad de la resina pbt, sino también mejorar considerablemente sus propiedades mecánicas y superar la sensibilidad de la falta de boca de la resina pbt.
2. modificación ignífuga
PBT es un poliéster aromático cristalino. si no se agrega un retardante de llama, su resistencia a la llama es de la clase ul94hb. solo después de agregar un retardante de llama se puede alcanzar la clase ul94v0.
Los retardantes de llama comunes son bromuros, Sb2O3、 Los retardantes de llama halógenos, como los fosfuros y los cloruros, la mayoría de los cuales son éter de dibromobileno, han sido los principales retardantes de llama pbt, pero debido a razones ambientales, los países europeos han prohibido su uso desde hace mucho tiempo, y todas las partes están buscando sus alternativas, pero no ha habido una alternativa con ventajas de rendimiento superiores al éter de dibromobileno.
3. modificación de aleaciones de mezcla
El objetivo principal de la mezcla de PBT con otros polímeros es mejorar la resistencia al impacto de la brecha, mejorar la deformación deformada causada por la contracción del procesamiento de moldeo y mejorar la resistencia al calor.
La mezcla se utiliza generalmente en el país y en el extranjero para modificarla. Los polímeros utilizados para la modificación de mezcla de PBT son principalmente pc, pet, etc. Este tipo de productos se utilizan principalmente en automóviles, electrónica y herramientas eléctricas, con diferentes proporciones de fibra de vidrio y diferentes campos de aplicación.
IV. aplicaciones
¿¿ 1. automóviles?
Con la popularización del peso ligero de los automóviles, los plásticos de ingeniería también se utilizan cada vez más en los automóviles. como uno de los plásticos de ingeniería, PBT también se utiliza ampliamente en los automóviles con sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y estabilidad de tamaño.
Por ejemplo, bobinas de encendido, carcasas de motores, conectores, luces, carga de vehículos de nueva energía *, limpiaparabrisas, espejos retrovisores, manijas de puertas, etc.
¿ 2. teléfonos móviles para electrodomésticos. Por ejemplo, la tapa de la superficie del horno de cristal negro, la plancha eléctrica, la carcasa trasera del teléfono móvil, la carcasa trasera del teléfono móvil, etc.
¿ 3. electrónica y electricidad
La tenacidad, la resistencia a la llama y la buena fluidez que puede tener el PBT modificado, excelentes propiedades eléctricas son materiales ideales en los conectores electrónicos. Por ejemplo, eje de válvula electromagnética, conector de alta presión, esqueleto de bobina, disyuntor, etc.
¿¿ 4. cable de fibra óptica?
Con la actualización y el desarrollo de la red de comunicación 5g de china, la resina pura PBT se ha utilizado ampliamente en el campo de las fundas de fibra óptica con sus excelentes propiedades mecánicas, impermeabilidad y humedad, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química y buena propiedades de aislamiento eléctrico.
5. iluminación
Como material de iluminación, el material PBT tiene una buena disipación de calor y una buena ventaja de precio, resistencia al envejecimiento y durabilidad. Por ejemplo, radiadores de lámparas led, etc.

Aplicación de materias primas de plástico PBT

a、 Propiedades mecánicas: alta resistencia, resistencia a la fatiga, tamaño estable y pequeño arrastre (también a altas temperaturas * pocos cambios);

b、 Resistencia al envejecimiento térmico: el índice de temperatura ul mejorado alcanza entre 120 y 140 grados Celsius (la resistencia al envejecimiento a largo plazo al aire libre también es buena);
c、 Resistencia al disolvente: agrietamiento sin estrés;
d、 Estabilidad del agua: el PBT no es fácil de descomponer cuando se encuentra con el agua;
e、 Rendimiento eléctrico:
1. rendimiento de aislamiento: excelente (humedad y alta temperatura también pueden mantener un rendimiento eléctrico estable, que es el material ideal para la fabricación de piezas electrónicas y eléctricas);
¿ 2. coeficiente dieléctrico: 3,0 - 3,2;
3. resistencia al arco: 120s
f、 Procesabilidad de moldeo: moldeo por inyección o extrusión de equipos ordinarios. Debido a la velocidad de cristalización rápida y la buena fluidez, la temperatura del molde también es más baja que otros plásticos de ingeniería. Al procesar piezas de paredes delgadas, solo se necesitan unos segundos, y solo se necesitan 40 - 60s para piezas grandes.
2. aplicación de PBT (generalmente se refiere a variedades modificadas);
a、 Electrodomésticos electrónicos: conectores, piezas de conmutación, electrodomésticos, piezas de accesorios, tapas eléctricas pequeñas o (resistencia al calor, resistencia a la llama, aislamiento eléctrico, procesabilidad de moldeo);