Máquina de dispersión en línea de material aislante de mica de fibra sedimentada

Los materiales poliméricos de fibra sedimentada tienen las características de peso ligero, resistencia a la corrosión química, moldeo fácil de procesar, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y excelentes propiedades mecánicas y antifatiga. Sin embargo, la gran mayoría de los materiales poliméricos tienen una conductividad térmica extremadamente baja y son aislantes térmicos. si se les da cierta conductividad térmica a los materiales poliméricos, se ampliará el campo de aplicación de los materiales poliméricos. Los materiales poliméricos aislantes térmicos son de gran importancia para mejorar la precisión y la vida útil de los dispositivos eléctricos y microelectrónicos en aplicaciones de disipación de calor y conducción térmica.

La superficie de la fibra de precipitación pod fue tratada por molienda de disco y ultrasonido.，Después de batir con un grado de 55 a 75 ° sr, se añade al tanque con el contenido anterior de mica y alúmina, y luego se mezcla completamente con una máquina de dispersión durante 8 a 20 minutos hasta que la materia prima se disperse uniformemente..Luego, el lodo disperso y uniforme fluye a la Caja de estabilización, ajustando la válvula de acceso a la red de la Caja de estabilización para que el lodo se distribuya uniformemente a la red de formación de la máquina de papel de malla redonda. Cuando el purín funciona a lo largo de la red de formación, se utiliza la presión del rollo de voltio para filtrar el exceso de agua del purín, y el embrión de papel se conduce a través de una manta a través de un cilindro de secado con una temperatura superficial de 75 ° C a 90 ° C para eliminar aún más la humedad y se forma una vez a través de una máquina de bobinado. * formar papel aislante de alta conductividad térmica con superficie plana, uniformidad uniforme y características sobresalientes.

La máquina de dispersión de alto Corte de tres etapas se utiliza principalmente para la producción de microemulsiones y suspensiones ultrafinas. Debido a que los tres grupos de cabezas dispersas (estator + rotor) en la cavidad de trabajo funcionan al mismo tiempo, después de un alto Corte de la emulsión, las gotas son más delicadas y la distribución del tamaño de las partículas es más estrecha, por lo que la mezcla resultante tiene una mejor estabilidad. Los tres grupos de cabezas dispersas son fáciles de reemplazar y son adecuados para diferentes aplicaciones de proceso. Los diferentes modelos de máquinas de esta serie tienen la misma velocidad de línea y tasa de corte, lo que facilita la expansión de la producción a gran escala. También cumple con los estándares de limpieza CIP / sip y es adecuado para la producción de alimentos y medicamentos.

La alta velocidad de rotación y la tasa de Corte son importantes para obtener ultrafinas como emulsiones suspendidas. De acuerdo con los requisitos especiales de algunas industrias, su velocidad de Corte puede superar los 15000 rpm y la velocidad del rotor puede alcanzar los 44m / S. Dentro de este rango de velocidad, un motor especialmente desarrollado que combina turbulencias causadas por fuerzas de Corte puede hacer que el rango de tamaño de las partículas sea tan pequeño como el nivel nanométrico. La fuerza de Corte es más fuerte y la distribución del tamaño de las partículas de la emulsión es más estrecha.

La siguiente es una tabla de modelos para referencia:

Máquina de dispersión en línea de material aislante de mica de fibra sedimentada