Los principales procesos de producción de tubos de acero sin costura de gran calibre son los tubos de acero sin costura de gran calibre laminados en caliente y los tubos de acero sin costura de gran calibre de expansión térmica. la especificación máxima de los tubos de acero sin costura de expansión térmica es de línea directa 325 mm * 1220 mm y el grosor más grueso es de 120 mm. los tubos de acero sin costura de expansión térmica pueden producir tamaños no estándar nacionales. los tubos de acero sin costura de expansión térmica son lo que a menudo llamamos tubos de expansión térmica. los tubos de acero de baja densidad pero fuerte contracción utilizan el método de laminación cruzada o el método de tracción para ampliar El diámetro de los tubos. Hacer que los tubos de acero sean más gruesos en un período relativamente corto de tiempo, puede producir tubos sin costura no estándar, modelos especiales, y el bajo costo y la alta eficiencia de producción son la tendencia actual de desarrollo en el campo de los tubos laminados internacionales.

El Estado en el que los tubos de acero sin costura de gran calibre se entregan directamente sin ningún tratamiento térmico se llama Estado de dibujo en frío o laminado en frío. En comparación con el Estado de laminación en caliente (forja), el acero en estado de tracción en frío (laminación) tiene una alta precisión dimensional, buena calidad de la superficie, baja rugosidad de la superficie y altas propiedades mecánicas. debido a que la superficie del acero entregado en estado de tracción en frío (laminación) no está cubierta por óxido y hay grandes tensiones internas, es muy susceptible a la corrosión o óxido, por lo que el acero en estado de tracción en frío (laminación) tiene requisitos más estrictos para su embalaje, almacenamiento y transporte, generalmente debe mantenerse en el almacén, y debe prestar atención al control de temperatura y humedad en el almacén.

El acero de tubería de acero sin costura de gran calibre ya no se trata específicamente en caliente después de laminarlo en caliente o forjarlo, y se entrega directamente después de enfriarlo, conocido como el Estado de laminación en caliente o forja en caliente. la temperatura final de laminación en caliente (forja) es generalmente de 800 a 900 grados celsius, y luego generalmente se enfría naturalmente en el aire, por lo que el Estado de laminación en caliente (forja) es equivalente al tratamiento normal.

La diferencia es que la temperatura final del laminación en caliente (forja) es alta o baja, a diferencia del control estricto de la temperatura de calentamiento de normalización, por lo que la fluctuación de la estructura y las propiedades del acero es mayor que la normalización. En la actualidad, muchas empresas siderúrgicas adoptan el laminación controlada, debido a que el control de la temperatura del laminación final es muy estricto y se toman medidas de enfriamiento obligatorio después del laminación final, por lo que el grano del acero se refina y el acero entregado tiene altas propiedades mecánicas integrales. Esta es la razón por la que las bobinas laminadas en frío y caliente sin control de torsión tienen un rendimiento superior al de las bobinas laminadas en caliente ordinarias. el acero entregado en estado laminado en caliente (forjado) tiene cierta resistencia a la corrosión debido a que la superficie está cubierta con una capa de hojalata oxidada. los requisitos de almacenamiento, transporte y almacenamiento no son tan estrictos como los del acero entregado en estado laminado en frío. las placas de acero grandes y medianas y las placas de acero de espesor medio se pueden almacenar en el patio de carga al aire libre o después de la cubierta.