Equipo de ósmosis inversa jx - 9100

El equipo de ósmosis inversa industrial se utiliza principalmente en el dispositivo de producción de agua pura para la producción industrial. Se puede utilizar para: extracción de agua en la industria fotoeléctrica, extracción de agua en la industria química fina, extracción de agua en la industria de recubrimiento de galvanoplastia, extracción de agua ultrapura en la industria de semiconductores electrónicos, extracción de agua en la industria de maquinaria de precisión, extracción de agua en la industria de calderas de centrales eléctricas, sustitución de todo tipo de agua destilada y suministro de agua ultrapura. La producción se puede personalizar de acuerdo con diferentes necesidades. Se puede llevar a cabo de 1t / h a 1000t / H.

Clasificación de equipos

De acuerdo con los diferentes requisitos de agua de proceso y la calidad del agua cruda de cada industria, se pueden personalizar diferentes equipos industriales de ósmosis inversa para cumplir con los estándares de agua.

Proceso de equipos de ósmosis inversa

Los equipos de ósmosis inversa industrial deben configurarse con diferentes procesos de proceso de acuerdo con los requisitos reales de agua, los estándares de agua de cada industria son diferentes, como la resistencia se divide en 18m omega.cm, 15M omega.cm, 10m omega.cm, 2M omega.cm, 0,5m omega.cm y otros estándares, la conductividad varía de 20us / CM - 0,1us / cm, por lo que es necesario configurar diferentes sistemas de pretratamiento, procesos de ósmosis inversa de una sola etapa y dos etapas y sistemas de reprocesamiento (sistema de desalación eléctrica edi, sistema de cama mixta, esterilización ultravioleta, generador de ozono, dióxido de cloro, etc.) para diferentes estándares.

Ocasiones de aplicación

1. agua para la industria electrónica: materiales semiconductores, dispositivos, placas de circuito impreso y circuitos integrados; Materiales ultrapuros y reactivos químicos ultrapuros, materiales químicos ultrapuros; Pantalla lcd, pantalla de plasma pdp; Producción de tubos de imagen de alta calidad y fósforos; Producción, procesamiento y limpieza de materiales semiconductores y materiales cristalinos; Laboratorio y Sala de pruebas intermedias; Productos fotoeléctricos; Otros productos finos de alta tecnología.

2. agua para la industria de maquinaria de precisión: producción y procesamiento de piezas de automóviles; Producción y procesamiento de palas de motores de aviones y automóviles; Producción y procesamiento de cabezas láser de impresoras y máquinas de fax; Producción y procesamiento de cabezales de lectura y escritura y discos de CD - ROM y discos duros; Producción y procesamiento de otros productos mecánicos de precisión con requisitos especiales para el producto.

3. uso del agua en la industria de calderas de centrales eléctricas: cumplir con las normas nacionales o industriales de suministro de agua para calderas (gb1576 - 79, DL / t561 - 95), adecuado para los requisitos de calidad del agua de reposición de calderas de media y alta presión. Agua pura (súper) con una resistencia eléctrica de 0,5 - 10 mwh.cm.

4. agua para la industria química fina: el disolvente y el proceso de limpieza utilizados en el proceso de producción y procesamiento de materiales químicos; Semiconductores electrónicos, materiales químicos utilizados en placas de circuito integrado; Producción, procesamiento y purificación de materiales de cuarzo y silicio; Tinta de alta pureza, inyección de tinta en impresoras de fax, nanotinta.

5. agua para la industria de recubrimientos de galvanoplastia: en la industria de recubrimientos de galvanoplastia, para aumentar la limpieza de la superficie, el brillo y la adherencia de las piezas de galvanoplastia, la preparación de líquidos de galvanoplastia requiere agua pura con una conductividad eléctrica inferior a 15us / CM - 5us / cm, además, al enjuagar las piezas de galvanoplastia, también es necesario limpiar con agua pura con una conductividad eléctrica inferior a 10us / cm, además, la ultrafiltración y la ósmosis inversa también se pueden utilizar para reciclar iones de metales preciosos en los líquidos de enjuague, y el agua filtrada vuelve para la limpieza de las piezas de galvanoplastia.

Servicio de limpieza de membranas de ósmosis inversa

Aunque el dispositivo de ósmosis inversa utiliza un sistema razonable de pretratamiento y una buena gestión del funcionamiento, solo puede minimizar el grado de contaminación de la membrana de ósmosis inversa, y es imposible eliminar completamente la contaminación de la membrana. Por lo tanto, después de un período de funcionamiento normal, el dispositivo de ósmosis inversa estará contaminado por diversas trazas de materia orgánica e inorgánica. Cuando la membrana está contaminada, a menudo aparecen síntomas obvios como la producción de agua del dispositivo de ósmosis inversa, la tasa de desalación y el aumento de la caída de presión en la entrada y salida del dispositivo. Cuando la producción de agua del dispositivo disminuye un 10% (a la misma temperatura y presión), la permeabilidad excesiva a la sal se duplica y la caída de presión se duplica, y cuando uno de estos tres fenómenos aparece, es necesario realizar una limpieza química. Al mismo tiempo, también es necesario realizar una limpieza química antes de que el dispositivo de ósmosis inversa necesite ser desactivado durante mucho tiempo para su protección. Cabe señalar que si la temperatura del agua de entrada disminuye, también puede causar una disminución de la producción de agua, lo cual es normal y no indica que la membrana esté contaminada, y las fallas en el pretratamiento, alta presión, etc., también pueden causar una disminución de la presión del agua de entrada, el flujo de entrada, el flujo de producción de agua y la tasa de desalación. Al limpiar químicamente, primero se debe juzgar el tipo de contaminante, y luego seleccionar la fórmula de limpieza adecuada y el proceso de limpieza de acuerdo con las características de la película. Hay que tener cuidado de controlar el valor de ph, la temperatura y el flujo de entrada de cada componente del líquido de limpieza, que se puede confirmar comparando las propiedades de desalación, producción de agua y disminución de presión del dispositivo antes y después de la limpieza, además de la limpieza química cíclica, después de cada parada, se realiza un lavado de gran flujo a baja presión con agua pretratada o ósmosis inversa, que es eficaz para reducir la velocidad de contaminación de la membrana, prolongar el ciclo de limpieza química y la vida útil de la membrana.