I. características del uso

El medidor de flujo inteligente de vórtice se utiliza principalmente para la medición del flujo de fluidos medios de tuberías industriales, como gas, líquido, vapor y otros medios. Se caracteriza por una pequeña pérdida de presión, un gran rango de medición y una alta precisión, y apenas se ve afectada por parámetros como la densidad de fluidos, la presión, la temperatura y la viscosidad al medir el flujo de volumen en condiciones de trabajo. No hay piezas mecánicas móviles, por lo que la fiabilidad es alta y la cantidad de mantenimiento es pequeña. Los parámetros del instrumento pueden ser estables a largo plazo. Este instrumento utiliza sensores de tensión piezoeléctricos, con alta fiabilidad, y puede funcionar en el rango de temperatura de trabajo de - 25 ℃ ~ + 320 ℃. Hay señales estándar analógicas y salidas de señales de pulso digital, que son fáciles de usar con sistemas digitales como computadoras, y es un medidor de flujo relativamente avanzado e ideal.

II. principales parámetros técnicos (véase el cuadro 1)

2. rango de flujo de gas líquido y en condiciones de trabajo (véase el cuadro 2)

3. estructura y tamaño del sensor de la calle vórtice

1. diagrama esquemático de la forma y el tamaño

2. tamaño exterior

1. todos los datos de la tabla anterior se basan solo en sensores estándar.

2. para los sensores de menor calibre, el tamaño de la cabeza del medidor puede ser mayor que el tamaño del sensor.

3. otros niveles de presión no enumerados pueden tener diferentes tamaños.

IV. uso de la calle guojie

1. función:

1) medición de frecuencia de precisión de 0,8 a 3khz;

2) salida 4 - 20ma;

3) salida de alarma superior e inferior, cuyos parámetros de monitoreo, alarmas altas y bajas y métodos de salida de nivel se pueden establecer según sea necesario;

4) tres canales de entrada ad de 12 dígitos (temperatura, presión, voltaje de la batería);

5) puede exportar con una frecuencia de 0 a 1000hz;

6) se puede registrar el flujo acumulado.

7) el consumo promedio de energía de toda la máquina es de 450 μa.

4. diagrama de cableado:

1) versión de salto

2) versión de código

3) el significado de los terminales es el siguiente:

4) mapa del saltador (marcar el código)

5) esquema de cableado

V. precauciones de instalación

El medidor de flujo de vórtice es un medidor de flujo sensible a la distorsión de la distribución del flujo de la tubería, el flujo giratorio y el pulso de flujo, por lo que se deben prestar plena atención a las condiciones de instalación de la tubería en el sitio y cumplirlo de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de uso de la planta de producción. El medidor de flujo del vórtice se puede instalar en interiores o Exteriores. Si se instala en un pozo subterráneo y hay la posibilidad de inundación, se deben seleccionar sensores sumergibles. Los sensores se pueden instalar horizontalmente, verticalmente o oblicuamente en la tubería, pero para evitar la interferencia de burbujas y gotas al medir líquidos y gases, se debe prestar atención a la posición de instalación, como se muestra en la figura 1.

El medidor de flujo del vórtice debe garantizar la longitud necesaria de las secciones de tubería directa aguas arriba y aguas abajo, como se muestra en la figura 2. Las diferencias de datos en varios datos pueden deberse a que los generadores de vórtices aún no se han estandarizado y aún no se ha verificado cuánto impacto tienen las diferencias en la forma y el tamaño; La investigación experimental necesaria sobre la longitud de la Sección de tubería recta de varios tipos de resistencias de flujo no es suficiente, es decir, no está madura. en comparación con el medidor de flujo diferencial de estrangulamiento, este trabajo todavía está en la etapa inicial.

Figura 2 requisitos del medidor de flujo de vórtice para la longitud de las tuberías rectas aguas abajo y aguas abajo

A) un codo de 90 °; B) expansión concéntrica; (c) contracción concéntrica de la válvula completamente abierta; D) dos codos de 90 ° en diferentes planos; E) la válvula reguladora está semiabierta; F) dos codos de 90 ° En el mismo plano

La conexión del sensor a la tubería se muestra en la figura 3. Al conectarse a la tubería, preste atención a los siguientes problemas.

1) el diámetro interior D de las tuberías aguas arriba y aguas abajo es el mismo que el diámetro interior d 'del sensor, y su diferencia cumple las siguientes condiciones:

0.95D≤D′≤1.1D。

2) la tubería debe ser concéntrica con el sensor y la coastalidad no debe ser inferior a 0,05d '.

3) la Junta no puede sobresalir en la tubería, su diámetro interior puede ser 1 a 2 mm 4 más grande que el diámetro interior del sensor) si se necesita inspeccionar y limpiar el sensor de corte de flujo, se debe establecer una tubería de derivación como se muestra en la figura 4.

5) el impacto de la vibración externa en el medidor de flujo de vórtice debe prestarse atención como un problema prominente en la instalación in situ del medidor de flujo de vórtice. En primer lugar, al seleccionar el lugar de instalación del sensor, trate de evitar la fuente de vibración. En segundo lugar, se utiliza una conexión de manguera elástica, que se puede considerar en calibre pequeño. En tercer lugar, la instalación de soportes de tuberías es un método eficaz de amortiguación de vibración, y un método de soporte de tuberías se muestra en la figura 5.

La instalación eléctrica debe tener en cuenta que el sensor está conectado previamente al convertidor con un cable blindado o un cable de bajo ruido, y su distancia no debe exceder las instrucciones de uso. Al cableado, debe mantenerse alejado de la línea de alimentación de alta potencia y tratar de protegerse con una manga metálica separada. Se debe seguir el principio de "un punto de tierra", y la resistencia a la tierra debe ser inferior a 10 omega. Tanto el tipo integral como el tipo separado deben estar fundamentados en el lado del sensor, y el punto de tierra de la carcasa del convertidor debe estar "en el mismo suelo" que el sensor. La posición de instalación con compensación de temperatura y presión se muestra en la figura 6.

6. precauciones para la instalación y el uso de productos ignífugos

1. la carcasa del producto está equipada con terminales de cableado, y los usuarios deben estar conectados a tierra de manera confiable al usar el producto, pero no deben compartirlo con la protección del sistema de energía Fuerte.

2. no debe haber gases nocivos que tengan un efecto corrosivo en la aleación de aluminio en el sitio de instalación.

3. la instalación y el mantenimiento en el lugar deben cumplir con el eslogan de advertencia de "no abra la tapa cuando haya gas explosivo".

4. la temperatura máxima de la carcasa a prueba de explosiones no debe ser superior a 130 ℃.

5. el mantenimiento y el cambio de baterías deben llevarse a cabo en lugares seguros; Solo se puede reparar cuando se confirma la presencia de gas no inflamable en el sitio de instalación.

6. los usuarios deben cumplir con las normas a prueba de explosiones gb3836.1-2010 y gb3836.2-2010 al instalar, usar y mantener productos.

Zhun, gb50058 - 92 "código de diseño de dispositivos eléctricos ambientales a prueba de explosiones e incendios" y "código de seguridad eléctrica de lugares peligrosos de explosión de la República Popular china".

7. cuando se utiliza una fuente de alimentación externa o una señal externa, el cable es un cable de Goma con un diámetro exterior de phi8 a phi8,5. si no se utiliza una fuente de alimentación externa y una señal externa, el agujero de salida del cable debe sellarse con una placa ciega.

8. el tipo a prueba de explosiones se utiliza en lugares peligrosos por debajo de la zona 1 del gas inflamable T4 de clase C II.

7. precauciones de uso

(1) la instalación en el lugar, el mantenimiento debe cumplir con el eslogan de advertencia de "no abrir la tapa si hay objetos de gas explosivo" y apagar la fuente de alimentación externa antes de abrir la tapa.

(2) inspección antes de completar la instalación en el sitio y la corriente

No habrá fugas en cada brida, válvula, agujero de medición de presión, agujero de medición de temperatura y conexión en el tubo principal y de derivación;

B. si la vibración de la tubería cumple con las instrucciones;

¿C. ¿ la instalación del sensor es correcta? ¿¿ las conexiones eléctricas de cada parte son buenas?

(3) puesta en marcha estática de la fuente de alimentación conectada

El convertidor no debe tener salida cuando está electrificado, el flujo instantáneo se indica como cero y el flujo acumulado no cambia, de lo contrario, primero verifique si se introduce una señal de interferencia debido al blindaje del cable de señal o la mala puesta a tierra, o la fuerte vibración de la tubería. Si se confirma que no es la razón anterior, se puede ajustar el Potenciómetro en el convertidor para reducir la ganancia del amplificador o aumentar el nivel de activación del Circuito de cirugía plástica hasta que la salida sea cero.

8. selección del tipo