Dispersadora de ultraalta velocidad de pintura disipadora de calor de Grafeno

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La pintura en polvo es un nuevo tipo de pintura en polvo 100% sólida sin disolvente. Con las características de no solvente, no contaminante, reciclable, respetuoso con el medio ambiente, ahorro de energía y recursos, reducción de la intensidad de trabajo y alta resistencia mecánica de la película de recubrimiento, la pintura en polvo es una forma completamente diferente de la pintura general wan, existe en estado de polvo fino. Debido a que no se utiliza disolvente, se llama pintura en polvo. Las principales características de la pintura en polvo son: tiene las características de inocuidad, alta eficiencia, ahorro de recursos y protección del medio ambiente; El recubrimiento en polvo de polipropileno tiene excelentes propiedades anticorrosivas, resistencia a productos químicos y excelente aislamiento eléctrico y resistencia a la radiación ultravioleta. La desventaja es que la resistencia mecánica no es alta y la adherencia a la matriz es pobre. Se puede utilizar en ranuras químicas, impulsores, bombas, paredes interiores de tuberías, carcasas de instrumentos, placas metálicas, placas de red interna de refrigeradores, piezas de automóviles, etc.

En la actualidad, para mejorar las propiedades de disipación de calor de los recubrimientos en polvo, a menudo se añaden varios aditivos de disipación de calor, incluidos nanotubos de carbono, nitruro de aluminio, nitruro de silicio, alúmina, *, óxido de magnesio, carburo de silicio, etc. el principio de conducción térmica de estos aditivos tradicionales de disipación de calor es aproximadamente: su propia Alta conductividad térmica o la formación de canales conectados en el interior de la matriz de polímero para mejorar el efecto de disipación de calor, pero estos rellenos inorgánicos tienen poca compatibilidad con la matriz de polímero, lo que puede reducir fácilmente la estabilidad y resistencia de la película y reducir el efecto protector sobre el sustrato.

Sin embargo, la pintura de disipación de calor con Grafeno añadido es diferente, no solo no tendrá los problemas anteriores, sino que también mejorará considerablemente el rendimiento.

Para garantizar la dispersión uniforme del Grafeno en la matriz de polímeros, depende principalmente de dos factores: la selección del dispersante y el equipo de dispersión. La máquina de dispersión de molienda de la serie Taicang HID xmd2000 puede resolver bien los problemas de fácil aglomeración de partículas o tamaño de polvo, dispersión y refinamiento desiguales. la máquina de dispersión de molienda SID es 4 - 5 veces más rápida que la máquina de dispersión ordinaria (2930 RPM de alta velocidad), con una fuerza de fuerza más fuerte y un mejor efecto de dispersión de corte; La chaqueta de toda la máquina del equipo se puede calentar y enfriar de acuerdo con la demanda; El medio en la cavidad de trabajo y la chaqueta del tanque se puede conectar con agua / refrigerante / medio líquido en el tamaño / aceite térmico de acuerdo con la demanda; El espacio entre los rotores es de solo 0,2 - 0,4 mm (el espacio es ajustable y la finura de molienda es controlable), mientras que el espacio entre los rotores y los rotores de las dispersadoras ordinarias es de más de 1 mm.

Dispersadora de alta velocidad de pintura disipadora de calor de Grafeno de tuberíaParámetros técnicos

Con protuberancias y ranuras de Sierra de tres etapas que se elevan por finura, el estator se puede ajustar inalámbricamente a la distancia necesaria con el rotor, que puede cambiar de dirección en cada etapa bajo una turbulencia fluida mejorada. Este diseño puede garantizar que cuando las partículas iniciales del material son grandes, puedan entrar sin problemas en la cavidad de la máquina de dispersión de molienda y obtener partículas de material a nivel micro y Nano girando a alta velocidad a través de la cabeza de molienda progresiva de finura.

Trituradora y dispersadora etapa 2Consta de un estator giratorio. El diseño de la cabeza dispersa también satisface bien las necesidades de sustancias de diferentes viscosidad y tamaño de partícula. Las diferencias en el diseño de las cabezas de trabajo de los estatores, rotores y máquinas por lotes en línea se centran principalmente en los requisitos de transporte, especialmente en la diferencia entre la longitud gruesa, la longitud media, la longitud fina y algunos otros tipos de cabezas de trabajo, no solo en la fila de dientes de rotor designados, sino también en la diferencia muy importante que Zhang quiere es que las características geométricas de las diferentes cabezas de trabajo sean diferentes. El número de ranuras estrechas, el ancho de las ranuras estrechas y otras características geométricas pueden cambiar las diferentes funciones de la cabeza de trabajo del estator y el rotor. De acuerdo con la práctica anterior, los cabezales de trabajo se especifican de acuerdo con la experiencia anterior para satisfacer una aplicación específica. En la mayoría de los casos, la construcción de la máquina coincide con la aplicación específica, por lo que es muy importante para la fabricación de productos finales zui. Cuando no está seguro de que la construcción de una cabeza de trabajo cumpla con la aplicación esperada.

La siguiente es una tabla de modelos para referencia:

Dispersadora de ultraalta velocidad de pintura disipadora de calor de Grafeno