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Alcance de aplicación de los plásticos gpps:
El poliestireno de grado general se puede utilizar en necesidades diarias, electricidad, carcasas de instrumentos, juguetes, lámparas, electrodomésticos, papelería, contenedores de cosméticos, decoraciones interiores y exteriores, platos de frutas, piezas ópticas (como prismas, lentes) espejos de ventana de lente y moldeo, luces, accesorios de telecomunicaciones, películas de condensadores de frecuencia eléctrica, materiales aislantes de alta frecuencia, televisores y otros contenedores, guías de onda, contenedores químicos, etc. La resina polimérica suspendida se puede utilizar como aislamiento térmico, aislamiento acústico, protección contra terremotos, flotación, materiales de embalaje, sustitutos de corcho, preespumas se pueden utilizar como medios de filtración de agua y preparación de hormigón ligero, plásticos de baja espuma se pueden utilizar como madera sintética para muebles, etc.
El poliestireno de alta resistencia al impacto polystyrene (hip) se puede moldeo por inyección o extrusión en varios productos, adecuados para carcasas de electrodomésticos, electrodomésticos, accesorios de instrumentos, forros de refrigeradores, placas, televisores, grabadoras, carcasas telefónicas, artículos culturales y educativos, juguetes, envases, necesidades diarias, muebles, vajilla, paletas, vajilla, productos de espuma estructural, etc.

¿¿ qué sabe de los materiales Qimei GPPS y sus principales usos?
PG - 22 alta movilidad: modificación de la dureza del pegamento TPE y k por moldeo por inyección a gran escala de carne delgada.
PG - 33 inyección de alta movilidad, juguetes, papelería, paneles decorativos, contenedores de alimentos transparentes para pantallas de visualización.
PG - 383m incoloro y transparente, sustituto de acrílico, parte transparente del refrigerador, cartucho de pluma (alta tenacidad 0).
Placa de extrusión de espuma PG - 383, producción de inyección de alta rigidez, hoja ops.
El PG - 80 de alta resistencia generalmente utiliza envases de alimentos para moldeo por inyección.

¿¿ cuál es la diferencia entre los tres plásticos ps, PPS y gpps?

1. diferentes temperaturas de formación

Ps: temperatura de fragilidad de unos - 30 ℃, temperatura de vitrificación de 80 a 105 ℃.

Pps: la liberación de calor cristalino se produce a 125 ℃, y la temperatura de vitrificación es de 150 ℃; Punto de fusión 281 ° c.

Gpps: temperatura de fusión 150 a 180 grados celsius, temperatura de descomposición térmica 300 grados celsius, temperatura de deformación térmica 70 a 100 grados celsius.

2. diferentes propiedades

Ps: tiene buenas propiedades eléctricas y no se ve afectado por los cambios de frecuencia y temperatura ambiente y humedad.
3. diferentes áreas de uso

Ps: adecuado para el mercado de la industria ligera, decoración diaria, indicación de iluminación y embalaje.

Pps: adecuado para la fabricación de piezas resistentes al calor, piezas aislantes, como enchufes, terminales, secadores de pelo, titulares de lámparas, ventiladores de calefacción, etc.

Gpps: adecuado para hacer todo tipo de carcasas de instrumentos, pantallas, piezas ópticas, piezas de instrumentos, etc.