Sistema CNC de torno 3taProveedor global

Cuatro edificios 801 en la quinta fase de Ronggui tianfulai International Industrial city, Distrito de shunde, ciudad de foshan, Provincia de Guangdong

Se utiliza una CPU de alta velocidad de 16 bits, inserción de hardware, precisión de nivel 0001 mm, velocidad máxima de 30 m / min.

La placa base adopta una placa de circuito multicapa, componentes de pegado de tabla, una matriz lógica programable a gran escala y un alto grado de integración.

Toda la máquina tiene una estructura tecnológica razonable, una fuerte capacidad antiinterferencia y una alta fiabilidad.

Función de autodiagnóstico perfecta, visualización en tiempo real de entrada y salida, alarma inmediata si hay anomalías.

Tiene subprogramas y funciones de anidación, funciones de compensación de cuchillos, restablecer el sistema de coordenadas, etc.

La pantalla es una pantalla LCD de color TFT de 8 pulgadas.

Interfaz totalmente china, operación de menú, información completa de ayuda, descripción detallada de parámetros, operación más conveniente y fácil de aprender.

Disco electrónico 2mb, * guardar datos, se puede restaurar rápidamente después de un error.

Los usuarios del puerto de E / s pueden redefinir por sí mismos.

Interfaz de comunicación rs232, interfaz usb, comunicación bidireccional con pc, conveniente y flexible.

Los usuarios del software del sistema pueden actualizarse por sí mismos. La gestión jerárquica de la operación es más segura y científica.

La función macroprograma permite a los usuarios diseñar nuevas instrucciones por sí mismos.

Cada eje se controla de forma independiente, lo que facilita la mezcla de servos y pasos.

Ventajas del sistema CNC del torno 3ta:

Ventaja de velocidad:

La velocidad máxima de movimiento rápido puede alcanzar los 60 m / min.

La velocidad máxima de Corte puede alcanzar los 30 m / min.

Alimentación de corte: tipo lineal de aceleración y desaceleración delantera, tipo s de aceleración y desaceleración delantera, tipo lineal de aceleración y desaceleración trasera, tipo exponencial de aceleración y desaceleración trasera

Movimiento rápido: tipo lineal de aceleración y desaceleración delantera, tipo s de aceleración y desaceleración delantera, tipo lineal de aceleración y desaceleración trasera, tipo exponencial de aceleración y desaceleración trasera

La velocidad inicial, la velocidad final y el tiempo de aceleración y desaceleración se establecen por parámetros.

El sistema tiene una función prospectiva, que puede leer hasta 15 programas NC por adelantado, lo que hace que la inserción de segmentos pequeños sea suave a alta velocidad y adecuada para el procesamiento de piezas.

Ventajas de precisión

Compensación de paso de tornillo y compensación de error de paso de memoria para maximizar la precisión del mecanizado

La inserción de alta velocidad de 1 ms, la precisión de control de 1 micra y 0,1 micra es opcional, lo que mejora significativamente la eficiencia, precisión y calidad de la superficie del procesamiento de piezas.

Ventajas de la interfaz

Los usuarios pueden editar su propio control lógico I / 0, 18 entradas / 18 salidas, la señal de entrada puede lograr un cambio en línea de alto y bajo nivel.

Descarga de comunicación del programa PLC

Interfaz de copia de disco USB móvil, que puede realizar la función DNC del disco usb, realizar memoria masiva externa, realizar actualizaciones del sistema, parámetros, copia / restauración de escalera

Rs232: transmisión bidireccional de programas de piezas, parámetros y otros archivos, soporte para la actualización de puertos serie de programas PLC y software del sistema

Se puede equipar con ruedas de mano plug - in o ruedas de mano de panel

Control de frecuencia variable del eje principal, control de pulso del eje de alimentación

Ventajas operativas

Sistema de Edición de pantalla completa, modificación en línea de compensación de herramientas, parámetros y otras operaciones

Se muestra la trayectoria de la herramienta bidimensional, y la imagen se puede ampliar, reducir y mover arbitrariamente, y la dirección del sistema de coordenadas gráficas se puede cambiar.

Se puede lograr una protección de contraseña de varios niveles, como programas, parámetros y protección de escalera, lo que facilita la gestión in situ.

Compatible con los principales códigos de instrucciones de los sistemas CNC en el país y en el extranjero

Revisión en tiempo real del eje principal, la alimentación y la velocidad rápida

Comienza el procesamiento de cualquier sección del programa y comienza el procesamiento de cualquier número de herramienta.

Durante el proceso de procesamiento, la sección única y la conmutación aleatoria continua

Soporte para la función de corte de prueba de ruedas manuales

Admite la función de ajuste automático de cuchillos

Soporte de programas / segmentos / recuperación de palabras, modificación, eliminación, copia, pegado

Se pueden ver los registros de alarma para facilitar la búsqueda de errores de programa o fallas de máquinas herramienta.

Función de ayuda de soporte para ver el significado del Código y las pautas de operación

Soporte para la edición en línea de PLCs

Soporte para programas multiplásticos (hasta 20), los programas PLC que se ejecutan actualmente son opcionales

Cambio de interfaz chino - inglés

I / o Personalizado por el usuario

Función	Describir	Indicadores normativos
Eje de control	Número de ejes de control	3Eje, 2 ejes (especificado por el usuario al pedir)
	Número de ejes de vinculación	3Eje, 2 ejes
Instrucciones de entrada	Unidad mínima establecida	X:0.001mm (mm) Z: 0.001mmUna: 0.001mm
	Unidad móvil mínima	0.001mm
	Valor máximo de instrucción	±99999.999mm (mm)
Alimentación	Velocidad máxima de movimiento	60000mm/min
	Guía de tornillo	0.0001mm a 500.000mm
	Aceleración y desaceleración automática	Línea recta, aceleración y desaceleración hacia adelante
	Tasa de duplicación de la velocidad de alimentación	0 a 150%
	Multiplicación de velocidad rápida	Fo al 100%, FO se establece por parámetros
manual	Alimentación continua manual	X,Y,Z,A； Configuración de la tecla de velocidad de alimentación manual
	Volver a cero de la máquina	Tres tipos de retorno a cero: modo B (modo de interrupción del pulso z), Modo C (interruptor de posicionamiento de retorno a cero), modo a (punto cero flotante)
	Volver al Programa Cero	Punto de partida del reprocesamiento rápido
	Alimentación incremental en un solo paso	Equivalente de alimentación 0001 mm, 0,01 mm, 0,1 mm, 1 mm
	Alimentación de la rueda de mano	Multiplicación: x1, x10, x100; Selección de ejes: x, z, y; Selección de multiplicadores y ejes de teclas o entradas externas
Imputación	Posicionamiento,Función de imputación	línea recta、Arco circular, ciclo de tornillo, ciclo de perforación, ciclo de perforación, ciclo compuesto de círculo exterior y extremo finalOtras funciones
Almacenamiento y edición	ProcedimientoAlmacenamientocapacidad	Gran capacidad, 2MBytes
	Programa almacenadounNúmero	480
	Edición del programa	Insertar, modificar, eliminar, copiar
	Almacenamiento de parámetros	Recuperación de parámetros, copia de seguridad, recuperación de valores de fábrica, importación y exportación de discos USB de parámetros
Mostrar	Pantalla LCD	8,4 pulgadas，Pantalla de color real TFT
	Ubicación, programa, reparación de cuchillos, alarma, diagnóstico, parámetros, configuración, memoria USB	El contenido de la pantalla es rico e intuitivo.
Función de memoria USB	Importación y exportación de programas	tener
	Importación y exportación de parámetros	tener
	Actualización de la memoria USB del sistema	tener
M, s, función t	Entrada	32Cantidad de interruptor de carretera (npn)，Entrada de aislamiento fotoeléctrico
	Salida	32Cantidad de interruptor de carretera(NPN)
	Función del eje principal	Control analógico del inversor o control de engranajes S1 a s4; La multiplicación de la salida analógica del eje principal se puede ajustar del 0% al 150%;
	Función del cuchillo	Número de posición del cuchillo: t01 a t08, número de reposición del cuchillo: 01 a 16; Cuchillo eléctrico, cuchillo de fila o cuchillo especial; Valor de reposición del cuchillo de reparación en funcionamiento; El programa controla la compensación dinámica de compensación de cuchillos.
	Función t auxiliar	Sí, un código T específico realiza un subprograma específico
	Función m auxiliar	Sí, un código m específico realiza un subprograma específico
Enfoque MDI	Método MDI rápido	Introduzca directamente el segmento del programa a ejecutar bajo la interfaz de ubicación (coordenadas absolutas o relativas), recomendando al usuario usar este modo.
	Método tradicional de entrada MDI	Ingrese a la interfaz de entrada MDI e ingrese por campo
Función de compensación	Función de compensación	Compensación de herramientas, inversiónCompensación de brechas, tornilloCompensación del error de paso
Función circulatoria fija	G90	Círculo exterior, ciclo de giro del círculo interior (superficie cilíndrica, superficie cónica)
	G94	Ciclo de giro final (plano, cono)
	del G75	Cortar ranuras o cortar ciclos
	del G74	Ciclo de perforación final
	G73	Ciclo de corte cerrado
	G72	Ciclo de vehículos gruesos en la cara final
	G71	Ciclo de vehículos gruesos de círculo exterior / círculo interior
	del G70	Ciclo de acabado
	del G77	Ciclo de procesamiento de agujeros profundos en la cara final
Función de hilo	G92	Ciclo de hilo (hilo recto, cono, macho, inglés, hilo único, hilo múltiple, ángulo de corte de hilo arbitrario)
	G79/G78/G69	Perforación de inserción de doble eje
	del G76	Ciclo compuesto de hilos
	G32	Función de hilo de un solo cuchillo
	G33	Ciclo de punzonado rígido
	del G34	Función de hilo de paso variable
	del G35	Función de hilo facial
Función de acaparamiento	G01 I/K/R	ángulo de 45 grados o ángulo de arco
Función de salto de señal	G31	Salto de señal durante la operación de alimentación
Transición suave del segmento	G61 y G64	Función de Transición de velocidad automática del segmento, ajuste dinámico automático de la curva de transición
Función circular infinita y limitada	M92	El programa o parte del programa realiza un procesamiento circular infinito o un procesamiento circular limitado.
Función de salto de condiciones de procedimiento	M91	De acuerdo con la señal de condición externa, se salta a los diferentes procesos de instrucción del programa para ejecutarlo.
Control de salida extendido	M20, M21, M22	Modo de salida de nivel de salida extendido o control de modo de salida de pulso
Función de espera de condiciones externas	M01	Esperando la entrada de señal externa válida, alarma de tiempo muerto
Salida de la función de control automático de repetición	M35	Adecuado para la función de carga y descarga automática, detectar el Estado de carga y repetir la carga continua
Control del eje de rotación	M26, M27, M28	Realiza la configuración de velocidad y dirección de rotación para posicionar rápidamente el índice después de que la rotación se detiene.
Otras funciones	Función de Chuck	Tarjeta interna, tarjeta externa, entrada del interruptor del pie y operación de la tecla
	Función de lubricación	Lubricación continua, lubricación intermitente
	Función de cronometraje	Tiempo de procesamiento de arranque
	Función a destajo	Arranque único a destajo y procesamiento acumulado a destajo
	Función de conmutación de tres dígitos	tener
	Función del indicador de Estado de funcionamiento, pausa y alarma	tener
	Se inicia la señal del interruptor externo y se suspende el programa.	tener
El diagnóstico muestra	Estado de la entrada	tener
	Visualización y control del Estado de la salida	Sí, en la interfaz de diagnóstico se puede controlar el interruptor de la salida.
	Número de impulsos arteriales axiales	tener
	Número de líneas de codificación del eje principal	tener
	Voltaje analógico del eje principal	tener
	Cableado de entrada y definición de Puerto	tener
	Cableado de salida y definición de Puerto	tener
Función de Seguridad	Límite de hardware en dirección positiva y negativa	tener
	Límite de software de dirección positiva y negativa	tener
	Parada de emergencia	tener
	Alarma personalizada por el usuario	Sí, dos entradas de alarma personalizadas
Función de puesta en marcha	Operación de una sola sección Función de bloqueo de máquinas herramienta Función de operación de prueba de la rueda de mano	tener
Funciones avanzadas	Función de puesta en marcha de la operación de prueba de la rueda de mano	Sí, la velocidad de funcionamiento automático se controla a través de la rueda oscilante para verificar el programa.
	Programa macro de usuario	Sí, macroprogramas de clase B
Interfaz del conductor	Servomotores de ca o unidades híbridas de tres fases	Modo de control - "dirección- sí.Pulso", Modo de control dos: "modo de doble pulso"